1.?一種用于原油煉制污水除油的預處理劑，其特征在于，用于原油煉制污水除油的預處理劑的成分為陽離子型高分子絮凝劑、有機小陽離子、多嵌段非離子聚醚表面活性劑，三種成分的重量比為（0.5～1）：（30～60）：（20～40）；陽離子型高分子絮凝劑是分子量在800萬～1500萬的陽離子型聚丙烯酰胺；合成有機小陽離子單體的操作方法為：將環氧氯丙烷、直鏈十二烷基胺加入到密閉的帶冷凝回流的第一反應器中，攪拌升溫至55～65℃，向第一反應器內緩慢滴加工業二甲胺溶液，通過控制二甲胺溶液滴加速度、反應釜內循環冷卻水的流量來控制反應溫度在60～80℃，二甲胺溶液滴加完畢后穩定攪拌反應半小時，得到有機小陽離子單體；合成多嵌段非離子聚醚表面活性劑的操作方法為：以十八碳醇為引發劑、以氫氧化鉀為催化劑分別加入到密閉的氮氣保護的第二反應器中，攪拌升溫至125～135℃，向第二反應器內緩慢加入環氧乙烷進行聚合反應，控制壓力范圍為0.2～0.25MPa，待第二反應器內壓力不再變化即視為第一階段聚氧乙烯聚合反應結束；向第二反應器內緩慢加入環氧丙烷進行聚合反應，控制壓力范圍為0.3～0.35MPa，至第二反應器內壓力不再變化即視為第二階段聚氧丙烯聚合反應結束；將第二反應器降溫至125～135℃，向第二反應器內緩慢加入環氧乙烷進行聚合反應，控制壓力范圍為0.2～0.25MPa，待第二反應器內壓力不再變化即視為第三階段聚氧乙烯聚合反應結束；得到多嵌段非離子聚醚表面活性劑。2.制備如權利要求1所述的用于原油煉制污水除油的預處理劑的方法，其特征在于，該制備方法的步驟為：（1）合成有機小陽離子單體；（2）合成多嵌段非離子聚醚表面活性劑；（3）產品復配，得到用于原油煉制污水除油的預處理劑。 3.?如權利要求2所述的用于原油煉制污水除油的預處理劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）的操作方法為：將陽離子型聚丙烯酰胺聚合物以0.5%的質量濃度溶于去離子水中，經過分散過程、溶脹過程、溶解過程三個過程得到陽離子聚丙烯酰胺溶液；將所得的陽離子聚丙烯酰胺溶液、步驟（1）所得的有機小陽離子單體、步驟（2）所得的多嵌段非離子聚醚表面活性劑依次投入成品復配罐中常溫攪拌，在攪拌狀態下加入去離子純凈水，稀釋到60%的質量濃度即得到用于原油煉制污水除油的預處理劑產品。 4.?如權利要求3所述的用于原油煉制污水除油的預處理劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）成品復配罐中復配的比例為，陽離子聚丙烯酰胺溶液中添加的聚丙稀酰胺干粉重量、有機小陽離子單體溶液、多嵌段非離子聚醚表面活性劑按重量比為（0.5～1）：（30～60）：（20～40）。 5.?如權利要求4所述的用于原油煉制污水除油的預處理劑的制備方法，其特征在于，步驟（1）中的直鏈十二烷基胺可換為十四烷基胺、十六烷基胺、十八烷基胺或直鏈混合烷基胺。 6.?如權利要求5所述的用于原油煉制污水除油的預處理劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）中加入的十八碳醇、環氧乙烷、環氧丙烷和環氧乙烷的質量比為：（0.5～1）：（20～35）：（35～55）：（5～15），氫氧化鉀催化劑的加入量為聚合物總質量的0.25%。
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