本發明涉及一種芳砜綸板材的制備方法，該工藝方法包括以下步驟：（1）將芳砜綸放入反應釜中，加入預處理劑，浸沒纖維；（2）將浸沒的纖維進行超聲處理1~4次，每次10～60s；（3）將處理好的纖維放入烘箱，于100～200℃，烘至恒重，取出，放入真空干燥箱內，待用；（4）將處理后的芳砜綸經高溫模壓后，制得芳砜綸板材。利用本發明所述工藝路線，可有效提高芳砜綸板材的致密化程度，增加纖維與樹脂間的界面結合強度，從而達到提升材料性能的目的。

1.一種芳砜綸板材的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟為：將芳砜綸浸沒在預處理劑
中，進行超聲處理1～4次，每次10～60s；取出，用去離子水洗凈，如此反復3次；再將
該處理好的芳砜綸烘至恒重，經高溫模壓后，制得芳砜綸板材；所述的預處理劑是由水、
丙酮、丁酮、環己酮、N’，N’-二甲基甲酰胺、N’，N’-二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯
烷酮中的兩種或兩種以上所組成的混合物；所述的高溫模壓的具體方法為如下之一：
a.將上述處理過的芳砜綸放入涂有脫模劑的模具中，將模具放置于平板硫化機的下加熱
板上，合模，加熱至200℃，保溫30分鐘；然后，加壓至20MPa，以8℃/min的升溫速率，
加熱至300℃；然后，加壓至35MPa，再以3℃/min的升溫速率，加熱至365℃；然后，加壓
至55MPa，保壓15分鐘；最后，隨爐卸壓、降溫，制得淡黃色芳砜綸板材；
b.將上述處理過的芳砜綸放入涂有脫模劑的模具中，將模具放置于平板硫化機的下加熱
板上，合模，加熱至250℃，保溫10分鐘；然后，加壓至15MPa，以10℃/min的升溫速率，
加熱至330℃；然后，加壓至45MPa，再以5℃/min的升溫速率，加熱至380℃；然后，加壓
至55MPa，保壓3分鐘；最后，隨爐卸壓、降溫，制得淡褐色芳砜綸板材；
c.將上述處理過的芳砜綸放入涂有脫模劑的模具中，將模具放置于平板硫化機的下加熱
板上，合模，加熱至200℃，保溫40分鐘；然后，加壓至25MPa，以5℃/min的升溫速率，
加熱至300℃；然后，加壓至30MPa，再以1℃/min的升溫速率，加熱至340℃；然后，加壓
至75MPa，保壓40分鐘；最后，隨爐卸壓、降溫，制得淡黃色芳砜綸板材。
2.根據權利要求1所述的芳砜綸板材的制備方法，其特征在于所述的芳砜綸，是一種分子主
鏈上含有砜基-SO₂-的芳香族聚酰胺纖維，是由3，3’-二氨基二苯砜和/或4，4’-二氨
基二苯砜與對苯二甲酰氯和/或間苯二甲酰氯經共聚反應生成的三元無規共聚物。