本發明涉及一種機械加工刀具，具體涉及一種具有自冷卻潤滑結構的切削刀具。切削刀具包括刀具柄部以及刀頭，還包括冷卻潤滑液主流道和冷卻潤滑液副流道；冷卻潤滑液主流道設置在刀柄內，或者設置在刀具柄部和刀頭內；冷卻潤滑液副流道均開設在刀頭內，或者設置在刀具柄部和刀頭內；并將冷卻潤滑液主流道與刀頭的加工區域連通；刀具柄部和刀頭、冷卻潤滑液主流道、冷卻潤滑液副流道均采用3D打印的方式加工成型。該切削刀具不僅能夠對刀具柄部、刀頭以及加工區域全部進行冷卻，且冷卻均勻性好，冷卻成本低。

1.一種具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，包括刀具柄部和刀頭，其特征在于：還包括冷卻潤滑液主流道和冷卻潤滑液副流道；冷卻潤滑液主流道設置在刀具柄部，或刀具柄部和刀頭內；冷卻潤滑液副流道開設在刀頭，或刀具柄部和刀頭內，并將冷卻潤滑液主流道與刀頭的加工區域連通；所述冷卻潤滑液副流道為多條，每條冷卻潤滑液副流道與刀頭中切削刃的形狀、數量相適配；每條冷卻潤滑液副流道上設置有前刀面冷卻潤滑液流道和后刀面冷卻潤滑液流道；刀具柄部內設置有冷卻潤滑液暫存區；所述冷卻潤滑液暫存區包括設置在冷卻潤滑液主流道和冷卻潤滑液副流道之間的基體，基體上設有由其中心向全部外表面連通多個孔隙；所述刀具柄部和刀頭、冷卻潤滑液主流道、冷卻潤滑液副流道以及基體均采用3D打印的方式加工成型，且基體的材質與所述刀頭的材質一致。2.根據權利要求1所述具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，其特征在于：所述冷卻潤滑液主流道的形狀為螺旋形。3.根據權利要求1-2任一權利要求所述具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，其特征在于：所述冷卻潤滑液主流道的孔徑為1mm-1.2mm，所述冷卻潤滑液副流道的直徑為0.5mm至0.75mm，且冷卻潤滑液副流道直徑大于所述孔隙的直徑。4.一種加工機床，包括具有內冷卻流道的刀柄夾持部，其特征在于：刀柄夾持部上安裝如權利要求3所述的具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，所述切削刀具中的冷卻潤滑液主流道與刀柄夾持部內的內冷卻流道連通。5.一種具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，包括刀具柄部和刀頭，其特征在于：還包括冷卻潤滑液主流道和冷卻潤滑液副流道；冷卻潤滑液主流道設置在刀具柄部，或刀具柄部和刀頭內；冷卻潤滑液副流道開設在刀頭，或刀具柄部和刀頭內，并將冷卻潤滑液主流道與刀頭的加工區域連通；所述冷卻潤滑液副流道沿著冷卻潤滑液主流道中冷卻潤滑液的流向自上而下設置有多組，每組冷卻潤滑液副流道由沿圓周方向均勻設置的多條分支冷卻潤滑液流道組成；多條分支冷卻潤滑液流道的入口與冷卻潤滑液副流道連通，多條分支冷卻潤滑液流道的出口與加工區域連通；刀頭內設置有冷卻潤滑液暫存區；所述冷卻潤滑液暫存區包括設置在冷卻潤滑液主流道和每組冷卻潤滑液副流道之間的基體，基體上設有由其中心向全部外表面連通多個孔隙；所述刀具柄部和刀頭、冷卻潤滑液主流道、冷卻潤滑液副流道以及基體均采用3D打印的方式加工成型，且基體的材質與所述刀頭的材質一致，且基體的材質與所述刀頭的材質一致。6.根據權利要求5所述具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，其特征在于：所述冷卻潤滑液主流道的形狀為螺旋形。7.根據權利要求5-6任一權利要求所述具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，其特征在于：所述冷卻潤滑液主流道的孔徑為1mm-1.2mm，所述分支冷卻潤滑液流道的直徑為0.5mm至0.75mm，且分支冷卻潤滑液流道直徑大于所述孔隙的直徑。8.一種加工機床，包括具有內冷卻流道的刀柄夾持部，其特征在于：刀柄夾持部上安裝如權利要求7所述的具有自冷卻潤滑結構的切削刀具，所述切削刀具中的冷卻潤滑液主流道與刀柄夾持部內的內冷卻流道連通。