本發(fā)明公開一種基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)方法及設備，其方法是利用模頭先成型中空型坯；然后利用具有蜂窩結(jié)構(gòu)的真空成型輥筒和光滑成型輥筒的配合，一面成型蜂窩結(jié)構(gòu)，另一面與蜂窩結(jié)構(gòu)的底層熱壓熔合；再經(jīng)熱風加熱并進行二次定型。其設備包括模頭、分流刀、氣墊塞、真空成型輥筒、光滑成型輥筒、熱風刀和二次定型輥組，真空成型輥筒和光滑成型輥筒并排布置形成一次成型輥組，分流刀設于模頭內(nèi)，分流刀兩側(cè)分別為流道，氣墊塞設于分流刀下方且位于擠出型坯內(nèi)部；按照物料的輸送方向，模頭、一次成型輥組、熱風刀和二次定型輥組依次設置。本發(fā)明可快速一次成型塑料蜂窩板，且可有效克服現(xiàn)有塑料蜂窩板承載能力不足的缺陷。

1.基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，利用模頭先成型
截面形狀為矩形的中空型坯，具體為：塑料經(jīng)擠出機塑化熔融后，經(jīng)模頭過渡套進入模頭，
被分流刀分成兩股料流，同時往模頭內(nèi)的氣道中通入壓縮空氣，擠出后的熔體在氣墊塞內(nèi)
平衡氣壓作用下形成截面形狀為矩形的中空型坯；
然后利用具有蜂窩結(jié)構(gòu)的真空成型輥筒和光滑成型輥筒的配合，中空型坯與真空成型
輥筒接觸的一面被真空吸塑形成蜂窩結(jié)構(gòu)，中空型坯與光滑成型輥筒接觸的一面受擠壓后
與蜂窩結(jié)構(gòu)的底層熱壓熔合；再經(jīng)熱風加熱后，進行二次定型，形成連續(xù)的蜂窩狀夾芯復合
板。
2.根據(jù)權利要求1所述基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在
于，所述蜂窩結(jié)構(gòu)為呈真空六棱柱陣列的結(jié)構(gòu)形式。
3.根據(jù)權利要求1所述基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在
于，所述二次定型時，采用表面光滑的定型輥組進行二次定型，利用定型輥組的滾壓和蜂窩
結(jié)構(gòu)內(nèi)平衡氣壓的協(xié)同作用下，蜂窩結(jié)構(gòu)往外擴脹，彼此堆砌貼合，最終形成蜂窩狀夾芯復
合板。
4.基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)設備，其特征在于，包括模頭、分流
刀、氣墊塞、具有蜂窩結(jié)構(gòu)的真空成型輥筒、光滑成型輥筒、熱風刀和二次定型輥組，其中，
真空成型輥筒和光滑成型輥筒并排布置形成一次成型輥組，分流刀設于模頭內(nèi)，分流刀兩
側(cè)分別為流道，氣墊塞設于分流刀下方且位于擠出型坯內(nèi)部；按照物料的輸送方向，模頭、
一次成型輥組、熱風刀和二次定型輥組依次設置；模頭中還設有氣道，氣道與氣墊塞中的氣
孔連通。
5.根據(jù)權利要求4所述基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)設備，其特征在
于，所述模頭通過模頭過渡套與擠出機相連接。
6.根據(jù)權利要求4所述基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)設備，其特征在
于，所述模頭外側(cè)設有用于調(diào)節(jié)流道寬度的間隙調(diào)節(jié)裝置。
7.根據(jù)權利要求4所述基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)設備，其特征在
于，所述真空成型輥筒下方還設有冷卻輥筒，真空成型輥筒、光滑成型輥筒和冷卻輥筒呈三
角形布置。
8.根據(jù)權利要求4所述基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)生產(chǎn)設備，其特征在
于，所述二次定型輥組包括呈縱向布置的上定型輥筒和下定型輥筒，上定型輥筒和下定型
輥筒之間的間隙小于一次成型輥組處所形成的蜂窩結(jié)構(gòu)厚度。