1.煤礦井下鉆孔充填加固裝置,其特征在于:包括水箱(1)、破碎過濾器(2)、
水泥罐(3)、輔料罐(4)、預混裝置、混合裝置、漿料過濾器(26)和注漿泵(33);
所述水箱(1)的底部設置有出水口(11);
所述破碎過濾器(2)的頂部設置有巖石破碎機(5)、中部設置有帶巖粉排渣門(6)
的巖粉多級過濾網(7)、底部設置有巖粉倉(8),所述巖粉倉(8)的底部設置有巖粉
出料口(9);
所述水泥罐(3)的底部設置有水泥出料口(14);
所述輔料罐(4)的底部設置有輔料出料口(16);
所述預混裝置由預混混合器(18)和預混攪拌器(19)組成,在預混裝置的底部設
置有膠結料出料口(20),所述水泥出料口(14)和輔料出料口(16)各自通過管路接
入預混裝置的入料口;
所述混合裝置由混合器(22)和攪拌器(23)組成,在混合裝置的底部設置有充填
加固漿料出料口(24),所述出水口(11)、巖粉出料口(9)和膠結料出料口(20)各
自通過管路接入混合裝置的入料口;
所述漿料過濾器(26)的頂部設置有漿料進料口(27)、中部設置有帶漿料排渣門
(29)的漿料多級濾網(28)、底部設置有漿料出料口(31),所述充填加固漿料出料口
(24)通過管路接入漿料進料口(27);
所述注漿泵(33)上設置有進漿口(34)和出漿口(35),所述漿料出料口(31)
通過管路接入進漿口(34)。
2.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置,其特征在于:所述水泥出
料口(14)處設置有水泥罐閥門(15),所述輔料出料口(16)處設置有輔料罐閥門(17),
所述出水口(11)處設置有水箱閥門(12),所述巖粉出料口(9)處設置有巖粉閥門(10),
所述膠結料出料口(20)處設置有膠結料閥門(21),所述充填加固漿料出料口(24)
處設置有充填加固漿料閥門(25),所述漿料出料口(31)處設置有漿料閥門(32),所
述出漿口(35)處設置有出漿閥門(36)。
3.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置,其特征在于:所述出水口
(11)和混合裝置之間的連接管路上設置有流量計(13)。
4.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置,其特征在于:所述巖粉多
級過濾網(7)由上至下濾網的孔徑依次減小,且濾網的最小孔徑不大于4mm,所述巖
粉排渣門(6)為可開閉結構。
5.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置,其特征在于:所述漿料多
級濾網(28)由上至下濾網的孔徑依次減小,且濾網的最小孔徑不大于8mm,所述漿
料排渣門(29)為可開閉結構。
6.一種煤礦井下鉆孔充填加固方法,其特征在于:在煤礦井下鉆孔施工完成后,
首先對鉆孔進行封孔,再將預埋在鉆孔內的注漿管連接至出漿口(35),還包括如下步
驟:
①將巖石放入破碎過濾器(2)內,首先通過巖石破碎機(5)破碎,再通過巖粉多
級過濾網(7)過濾,濾渣通過巖粉排渣門(6)排出,形成的粒徑不大于4mm的巖粉
存儲在巖粉倉(8)內;
②首先將足量的水、水泥、輔料分別存儲在水箱(1)、水泥罐(3)和輔料罐(4)
中,然后打開水泥罐閥門(15)和輔料罐閥門(17),按配比將水泥和輔料送入預混裝
置后關閉水泥罐閥門(15)和輔料罐閥門(17);預混混合器(18)對入料進行混合、
預混攪拌器(19)對入料進行攪拌,混合攪拌均勻后形成膠結料;
③打開水箱閥門(12)、巖粉閥門(10)和膠結料閥門(21),按配比將水、巖粉和
膠結料送入混合裝置后關閉水箱閥門(12)、巖粉閥門(10)和膠結料閥門(21);混合
器(22)對入料進行混合、攪拌器(23)對入料進行攪拌,混合攪拌均勻后形成充填加
固料漿;
④打開充填加固漿料閥門(25),將充填加固料漿全部送入漿料過濾器(26)后關
閉充填加固漿料閥門(25);通過漿料多級濾網(28)過濾,濾渣通過漿料排渣門(29)
排出,形成的粒徑不大于8mm的漿料存儲在漿料過濾器(26)內;
⑤重復步驟①~④直至透過液位透視窗(30)觀察到的漿料的液位高度達到設定要
求;
⑥打開漿料閥門(32)和出漿閥門(36),開啟注漿泵(33),將漿料通過注漿管送
入鉆孔;
⑦當注漿壓力大于2MPa時,關閉注漿泵(33),完成鉆孔的填充加固,之后關閉
出漿閥門(36)。
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