1.煤礦井下鉆孔充填加固裝置，其特征在于：包括水箱(1)、破碎過濾器(2)、
水泥罐(3)、輔料罐(4)、預混裝置、混合裝置、漿料過濾器(26)和注漿泵(33)；
所述水箱(1)的底部設置有出水口(11)；
所述破碎過濾器(2)的頂部設置有巖石破碎機(5)、中部設置有帶巖粉排渣門(6)
的巖粉多級過濾網(7)、底部設置有巖粉倉(8)，所述巖粉倉(8)的底部設置有巖粉
出料口(9)；
所述水泥罐(3)的底部設置有水泥出料口(14)；
所述輔料罐(4)的底部設置有輔料出料口(16)；
所述預混裝置由預混混合器(18)和預混攪拌器(19)組成，在預混裝置的底部設
置有膠結料出料口(20)，所述水泥出料口(14)和輔料出料口(16)各自通過管路接
入預混裝置的入料口；
所述混合裝置由混合器(22)和攪拌器(23)組成，在混合裝置的底部設置有充填
加固漿料出料口(24)，所述出水口(11)、巖粉出料口(9)和膠結料出料口(20)各
自通過管路接入混合裝置的入料口；
所述漿料過濾器(26)的頂部設置有漿料進料口(27)、中部設置有帶漿料排渣門
(29)的漿料多級濾網(28)、底部設置有漿料出料口(31)，所述充填加固漿料出料口
(24)通過管路接入漿料進料口(27)；
所述注漿泵(33)上設置有進漿口(34)和出漿口(35)，所述漿料出料口(31)
通過管路接入進漿口(34)。
2.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置，其特征在于：所述水泥出
料口(14)處設置有水泥罐閥門(15)，所述輔料出料口(16)處設置有輔料罐閥門(17)，
所述出水口(11)處設置有水箱閥門(12)，所述巖粉出料口(9)處設置有巖粉閥門(10)，
所述膠結料出料口(20)處設置有膠結料閥門(21)，所述充填加固漿料出料口(24)
處設置有充填加固漿料閥門(25)，所述漿料出料口(31)處設置有漿料閥門(32)，所
述出漿口(35)處設置有出漿閥門(36)。
3.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置，其特征在于：所述出水口
(11)和混合裝置之間的連接管路上設置有流量計(13)。
4.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置，其特征在于：所述巖粉多
級過濾網(7)由上至下濾網的孔徑依次減小，且濾網的最小孔徑不大于4mm，所述巖
粉排渣門(6)為可開閉結構。
5.根據權利要求1所述的煤礦井下鉆孔充填加固裝置，其特征在于：所述漿料多
級濾網(28)由上至下濾網的孔徑依次減小，且濾網的最小孔徑不大于8mm，所述漿
料排渣門(29)為可開閉結構。
6.一種煤礦井下鉆孔充填加固方法，其特征在于：在煤礦井下鉆孔施工完成后，
首先對鉆孔進行封孔，再將預埋在鉆孔內的注漿管連接至出漿口(35)，還包括如下步
驟：
①將巖石放入破碎過濾器(2)內，首先通過巖石破碎機(5)破碎，再通過巖粉多
級過濾網(7)過濾，濾渣通過巖粉排渣門(6)排出，形成的粒徑不大于4mm的巖粉
存儲在巖粉倉(8)內；
②首先將足量的水、水泥、輔料分別存儲在水箱(1)、水泥罐(3)和輔料罐(4)
中，然后打開水泥罐閥門(15)和輔料罐閥門(17)，按配比將水泥和輔料送入預混裝
置后關閉水泥罐閥門(15)和輔料罐閥門(17)；預混混合器(18)對入料進行混合、
預混攪拌器(19)對入料進行攪拌，混合攪拌均勻后形成膠結料；
③打開水箱閥門(12)、巖粉閥門(10)和膠結料閥門(21)，按配比將水、巖粉和
膠結料送入混合裝置后關閉水箱閥門(12)、巖粉閥門(10)和膠結料閥門(21)；混合
器(22)對入料進行混合、攪拌器(23)對入料進行攪拌，混合攪拌均勻后形成充填加
固料漿；
④打開充填加固漿料閥門(25)，將充填加固料漿全部送入漿料過濾器(26)后關
閉充填加固漿料閥門(25)；通過漿料多級濾網(28)過濾，濾渣通過漿料排渣門(29)
排出，形成的粒徑不大于8mm的漿料存儲在漿料過濾器(26)內；
⑤重復步驟①～④直至透過液位透視窗(30)觀察到的漿料的液位高度達到設定要
求；
⑥打開漿料閥門(32)和出漿閥門(36)，開啟注漿泵(33)，將漿料通過注漿管送
入鉆孔；
⑦當注漿壓力大于2MPa時，關閉注漿泵(33)，完成鉆孔的填充加固，之后關閉
出漿閥門(36)。
展開
