1.一種油泵房油氣排放裝置，其特征在于，包括：
過濾器，所述過濾器通過第一輸油管路和輸油泵連通；
密封緩存罐，所述密封緩存罐通過第一循環管路和過濾器連通；
油氣排放管，所述油氣排放管和密封緩存罐連通，油氣排放管穿設在泵房墻面上的套
管中并伸出墻體之外；
其中，所述第一循環管路包括排氣支管和排液支管；所述過濾器排出的氣體通過排氣
支管排入所述密封緩存罐；
所述第一循環管路還包括第一控制閥；所述排液支管和排氣支管經由所述第一控制閥
連通過濾器排氣口；所述排液支管上還設置有第二控制閥；所述排氣支管上設置有溢流管，
所述溢流管上設置有液位檢測裝置；所述液位檢測裝置檢測所述溢流管中的液位；當所述
溢流管達到最高液位時，所述第一控制閥關閉，所述第二控制閥打開，所述過濾器排出的液
體通過所述排液支管排入所述密封緩存罐。
2.根據權利要求1所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述液位檢測裝置為視
鏡；所述視鏡的一組鏡片沿軸線對稱設置在所述溢流管兩側。
3.根據權利要求1所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述液位檢測裝置為液位
傳感器；當所述溢流管中的液位到達最高點時，液位傳感器輸出電信號至控制模塊，所述控
制模塊生成并輸出控制電信號至第一控制閥和第二控制閥；所述第一控制閥接收所述控制
電信號關閉，所述第二控制閥接收所述控制電信號打開。
4.根據權利要求1所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述油氣排放管上設置有
第三控制閥；所述第三控制閥和密封緩存罐之間設置有阻油排氣閥。
5.根據權利要求4所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述油氣排放管的排放口
設置有阻火器。
6.根據權利要求4所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述密封緩存罐通過第二
循環管路與所述第一輸油管路連通，所述第二循環管路上設置有第四控制閥和止回閥；所
述過濾器、第一循環管路、油氣緩存罐、第二循環管路、第一輸油管路之間形成第一循環回
路。
7.根據權利要求6所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述密封緩存罐中設置有
用于檢測所述密封緩存罐液位的液位計；所述液位計檢測密封緩存罐中的液位到達設定值
時，所述第四控制閥打開，所述密封緩存罐中的液體依次通過第二循環管路、第一輸油管路
流入所述輸油泵。
8.根據權利要求7所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述第一循環管路和密封
緩存罐分別設置有伴熱管。
9.根據權利要求1或8任一項所述的油泵房油氣排放裝置，其特征在于，所述過濾器和
輸油泵均包括多臺，每一臺所述過濾器分別對應設置在所述輸油泵的進油口處；分別與每
一臺過濾器連通的多條所述第一循環管路通過排放總管與所述密封緩存罐連通。
10.一種采用如權利要求7所述的油泵房油氣排放裝置排放油氣的方法，其特征在于，
包括以下步驟：（1）打開所述過濾器排氣口，保持所述第一控制閥打開，第二控制閥關閉；所
述過濾器中排出的氣體通過所述排氣支管排入所述密封緩存罐；（2）所述液位檢測裝置檢
測所述溢流管中的液位，當所述溢流管中的液位達到最高點時，所述第一控制閥關閉，第二
控制閥打開，所述過濾器中排出的液體通過所述排液支管排入所述密封緩存罐；（3）所述第
三控制閥打開，進入所述密封緩存罐的氣體依次通過阻油排氣閥、第三控制閥、油氣排放管
和阻火器排出；（4）所述第四控制閥關閉；所述液位計檢測所述密封緩存罐中的液位高度，
當所述密封緩存罐中的液位高度達到設定值時，在所述輸油泵運行狀態下，所述第四控制
閥打開，所述密封緩存罐中的液體經所述第四控制閥、止回閥、第二循環管路、第一輸油管
路流入輸油泵。
展開
