1.一種瀝青成型裝置，包括用于對液態瀝青加工成型并輸送的成型輸送機構、冷卻循環機構和負壓抽風機構，其特征在于：所述成型輸送機構包括將液體瀝青加工成型的瀝青成型機（1）；所述瀝青成型機（1）包括將液態瀝青擠壓成型的進料器（2）、用于對成型瀝青冷卻定型的冷卻水槽（3）、對成型瀝青進行輸送的環形輸送網帶（4）、抽氣箱（18）和存儲成型瀝青的落料器（5），所述進料器（2）為一底部帶有眼孔的密封裝置，液態瀝青經管道進入進料器（2），經進料器（2）擠壓后落入冷卻水槽（3）中，通過與冷卻水槽（3）中的冷水換熱冷卻成型，成型瀝青落入進料器下方環形輸送網帶（4）上，冷卻水槽（3）和抽氣箱（18）一體連接，且冷卻水槽（3）和抽氣箱（18）的上端均為敞口結構，所述進料器（2）設置在冷卻水槽（3）的上方，環形輸送網帶（4）的一部分位于進料器（2）下方的冷卻水槽的冷卻水內，伸出冷卻水槽（3）的環形輸送網帶部分設置在抽氣箱（18）內，環形輸送網帶（4）的末端與落料器（5）的進口銜接，位于冷卻水槽（3）和抽氣箱（18）中的環形輸送網帶（4）均傾斜設置，傾斜方向為環形輸送網帶（4）靠近進料器（2）一端的高度低于靠近落料器（5）一端的高度；所述瀝青成型機為一撬裝設備，工藝所需的進料器（2）、冷卻水槽（3）、抽氣箱（18）、環形輸送網帶（4）、落料器（5）整合在型鋼框架內；所述冷卻循環機構包括通過管道依次連接的粉末過濾器（6）、熱水槽（7）、換熱器（8）和儲水槽（9），所述粉末過濾器（6）的進口與冷卻水槽（3）的出口連接，冷卻水槽（3）內的水經粉末過濾器（6）過濾后經熱水槽（7）存儲，并經熱水泵（10）抽出后進入換熱器（8）進行換熱冷卻，冷卻后的水經儲水槽（9）存儲后通過管道進入冷卻水槽（3），以形成冷卻水槽（3）內的水的循環使用；所述負壓抽風機構包括引風機（11）和氣水分離器（12），所述引風機（11）一端與抽氣箱（18）進風口連接，另一端與氣水分離器（12）的進氣口連接，所述氣水分離器（12）的出液口通過管道與粉末過濾器（6）的進口連接，使分離后的含塵集聚水通過粉末過濾器（6）過濾后進入冷卻循環機構。2.如權利要求1所述的一種瀝青成型裝置，其特征在于：所述環形輸送網帶（4）上設有用于調節其張力的氣缸張緊裝置（13），該氣缸張緊裝置（13）上連接有氣源處理元件（14）。3.如權利要求1所述的一種瀝青成型裝置，其特征在于：所述密封裝置的頂部設有與向其輸送液態瀝青的進料管連通的法蘭，其外周壁上設有蒸汽加熱管道，以保持液態瀝青的流動性和表面張力。4.如權利要求1所述的一種瀝青成型裝置，其特征在于：所述氣水分離器（12）為筒狀結構，筒體側壁上開設有進風口、出風口、排水口和補水口，筒體的上下部均設有清理口。5.如權利要求1所述的一種瀝青成型裝置，其特征在于：所述落料器（5）為錐筒結構，該錐筒結構內設有敲打裝置，以將過長的瀝青打碎成合適的大小進行輸送。6.如權利要求1所述的一種瀝青成型裝置，其特征在于：所述裝置還包括用于向進料器（2）輸送液態瀝青的進料管道以及設置在進料管道上的瀝青流量泵（16）。7.如權利要求1所述的一種瀝青成型裝置，其特征在于：冷卻水槽（3）和儲水槽（9）之間的管道上設有冷水泵（17）。8.一種采用如權利要求1所述的瀝青成型裝置進行處理的瀝青成型工藝方法，其特征在于：包括以下過程：液態瀝青經管道進入瀝青成型機（1）中的進料器（2），液態瀝青經進料器（2）擠壓后落入冷卻水槽（3）中，通過與冷卻水槽（3）中的冷水換熱冷卻成型，成型后的瀝青落入進料器下方的環形輸送網帶（4）上，其中，大于環形輸送網帶（4）網孔直徑的成型瀝青跟隨環形輸送網帶（4）進行輸送，依靠引風機（11）抽取抽氣箱中的空氣產生的負壓，環形輸送網帶上方的空氣穿過瀝青中的間隙及環形輸送網帶的網孔，將瀝青攜帶的水份隨氣流脫除，脫水后的瀝青隨環形輸送網帶輸送至落料器（5）；經引風機（11）抽出的含水空氣進入氣水分離器（12）中進行氣水分離，分離后的干燥空氣排出，分離后的含塵集聚水通過粉末過濾器（6）過濾后，進入冷卻循環機構使用；小于環形輸送網帶網孔的瀝青粉塵或顆粒從環形輸送網帶落入冷卻水槽中，并隨冷卻水槽內的水一起通過管道進入粉末過濾器（6），經粉末過濾器（6）過濾，過濾后的水通過管道進入熱水槽（7），由熱水泵（10）抽出并通過換熱器（8）換熱降溫后進入儲水槽（9），儲水槽（9）的冷水經冷水泵抽出輸送至冷卻水槽（3）中實現循環使用。
展開
