本發(fā)明涉及一種用人造石廢棄物制備多孔陶瓷的方法,按重量份比將60?80份人造石廢棄物、20?40份飛灰、5?10份碳酸氫鈉、0.01?0.03份外加劑和適量水混合均勻制成固含量濃度為30%?40%的料漿，加入發(fā)泡劑1?5份發(fā)泡，烘干，在不高于800℃條件下低溫燒結。本發(fā)明方法實現(xiàn)了廢棄物的利用，降低環(huán)境負荷和多孔陶瓷的制造成本；制得的多孔陶瓷具有較好的抗折強度，隔熱性好、密度小、自重輕。

1.一種用人造石廢棄物制備多孔陶瓷的方法，其特征是制備工藝步驟如下：（1）將人造石廢棄物過140-200目篩；（2）按重量份比將60-80份人造石廢棄物、20-40份飛灰、5-10份碳酸氫鈉、0.01-0.03份外加劑和適量水混合均勻制成固含量濃度為30%-40%的料漿，將料漿加入雙氧水1-5份發(fā)泡；所述的外加劑其質量百分比組成為：5%-10% 烷基醇酰胺、40%-50%聚羧酸減水劑、10%-15%的焦磷酸鈉和25%-35%的聚丙烯酸鈉；（3）烘干；（4）在不高于800℃條件下低溫燒結6-10小時；所述的低溫燒結采用每分鐘升溫3℃，300℃保溫30-40分鐘，500℃保溫60-80分鐘，800℃保溫3小時的燒結工藝；所述的人造石廢棄物是鈣鋁板廢棄物，其重量百分比組成如下：Al₂O₃ 2.48%-2.50%、CaO 39.05%-41.49%、MgO 0.24%-0.30%、K₂O 0.08%-0.10%、Na₂O 0.15%-0.17%、雜質余量；其中雜質為廢棄物中含有的樹脂和水分；廢棄物粒度為10-100微米；所述的飛灰，其重量百分比組成如下：Al₂O₃ 38.5%-40.3%、SiO₂ 33.5%-35.9%、CaO10.1%-12.3%、雜質余量；雜質為其它氧化物或水分；飛灰粒度為1-100微米。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用人造石廢棄物制備的多孔陶瓷，其特征是，所述的發(fā)泡為攪拌自然發(fā)泡，發(fā)泡好的混合料在溫度20±2℃，濕度大于等于50%的環(huán)境中放置8-10小時。