1.一種金屬與塑料的復合體的制備方法，其包括如下步驟：
提供鋁或鋁合金基體；
使用溶液對該鋁或鋁合金基體進行浸泡腐蝕，以除去鋁或鋁合
金基體表面的氧化膜，該溶液中含有硝酸和氫氟酸；
對浸泡腐蝕后的鋁或鋁合金基體進行電化學腐蝕，以碳酸氫鈉
的水溶液為電解液，以鋁或鋁合金基體作為陽極，以銅片為陰極，
電解液中碳酸氫鈉的濃度為6-10mol/L，電解液的溫度為45-65℃，
通過鋁或鋁合金基體表面的電流密度為4-8mA/cm2，處理時間為
4-6h，使該鋁或鋁合金基體表面形成具有若干腐蝕孔洞的多孔層，
該若干腐蝕孔洞包括納米級孔徑的孔洞和微米級孔徑的孔洞，孔徑
為20nm-10μm，且腐蝕孔洞間相互交錯連通使多孔層形成三維網絡
多孔結構，該多孔層的厚度為1.5-2.0μm；
注射熔融塑料于多孔層的表面，以形成金屬與塑料的復合體。
2.如權利要求1所述的金屬與塑料的復合體的制備方法，其特
征在于：浸泡腐蝕使用的溶液中硝酸的質量百分濃度為18％，氫氟
酸的質量百分濃度為10％。
3.一種應用權利要求1-2中任意一項方法制備的金屬與塑料的
復合體，其包括鋁或鋁合金基體、形成于鋁或鋁合金基體表面的多
孔層及形成于多孔層表面的塑料件，其特征在于：該多孔層中形成
有若干腐蝕孔洞，該若干腐蝕孔洞包括納米級孔徑的孔洞和微米級
孔徑的孔洞，孔徑為20nm-10μm，且腐蝕孔洞間相互交錯連通使多
孔層形成三維網絡多孔結構，該多孔層的厚度為1.5-2.0μm。
4.如權利要求3所述的金屬與塑料的復合體，其特征在于：該
塑料件中的塑料流入腐蝕孔洞中而與鋁或鋁合金基體結合成一體。
5.如權利要求3所述的金屬與塑料的復合體，其特征在于：該
多孔層采用電化學腐蝕的方法形成于鋁或鋁合金表面。
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