本發明涉及一種氨基乙酸的生產工藝。本發明其特征在于固體氯乙酸改為液體氯乙酸，催化劑由固體烏洛托品改為液體烏洛托品水溶液，用自動化儀表控制反應溫度和PH值。本發明使反應穩定性提高減少了工序，節省了大量的人力資源，提高了效率，降低了環境污染，減少了燒傷意外事故，同時大大的降低了產品的成本，產品收率大幅度提高，氨基乙酸成品質量好。

1.氨基乙酸制備新工藝，其特征在于，其工藝為：A、將烏洛托品自制為液體烏洛托品水溶液，再按投料量要求用泵將烏洛托品水溶液打入計量罐，靠位差直接進入反應釜，再將本廠自己生產的液體氯乙酸，按投料量要求用泵直接打入酸計量槽待用；控制一定量液氨靠氨儲罐自身壓力慢慢進入反應釜中，而液體氯乙酸由酸計量槽靠位差慢慢加入反應釜中，控制反應的PH值和溫度，當溫度升至40℃～50℃開冷卻水；此時繼續通氨和加酸，并經常測溶液PH值，使PH值在6～8，溫度保持在70～85℃，在1～2小時內加完酸，關閉酸閥門，關閉降溫水，同時關小氨閥，繼續保持PH值6-8，10分鐘關死氨閥，停止反應；B、靠位差將反應液經過過濾器放入萃取釜中，由甲醇儲罐經甲醇輸送泵向甲醇計量罐注入甲醇，經計量后緩慢加入萃取釜中，在一定溫度下攪拌一定時間，此時氨基乙酸已析出，靠位差放入離心機中；C、物料經離心后分兩路，液體部分由離心機下部流出進入大母液池待用，離心機中的濕物料靠人工移入袋中，送干燥工段烘干，然后包裝入庫。2.根據權利要求1所述的氨基乙酸制備新工藝，其特征在于，上述工藝中所用的反應釜中設置有自動化儀表來控制反應的PH值和溫度，反應釜底部安裝電極；氨管、酸管和降溫管上分別安裝電磁閥，當工藝指標不在規定范圍內時，電磁閥自動開啟或關閉來調節工藝指標，使反應溫度控制在80℃，PH值7左右。