粒狀硝酸鈉硬度改進(jìn)的方法，在蒸發(fā)結(jié)晶后的濕料硝酸鈉輸送至融化罐的過程中，通過料斗配合螺旋輸送機(jī)進(jìn)行廢鹽添加，所述廢鹽以重量百分比計(jì)為60?90％氯化鈉和10％?40％硫酸鈉，通過添加0.01?2.5％含有氯化鈉和硫酸鈉的廢鹽后，硝酸鈉產(chǎn)品顆粒硬度可達(dá)到2?4kgf，粒徑在2?4mm的顆粒含量高達(dá)96％以上。通過添加富含氯化鈉的產(chǎn)品方式，增加硝酸鈉顆粒硬度，該造粒方法還可得到較現(xiàn)有顆粒含水量更低、圓度更高和顆粒更均勻的硝酸鈉顆粒，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝能耗小，效率高，成本低，特別適于應(yīng)用在化工高塔造粒領(lǐng)域。

1.粒狀硝酸鈉硬度改進(jìn)的方法，其特征在于，在蒸發(fā)結(jié)晶后的濕料硝酸鈉輸送至融化
罐的過程中，通過料斗配合螺旋輸送機(jī)進(jìn)行廢鹽添加，所述廢鹽以重量百分比計(jì)為60-90％
氯化鈉和10％-40％硫酸鈉，通過添加0.01-2.5％含有氯化鈉和硫酸鈉的廢鹽后，硝酸鈉產(chǎn)
品顆粒硬度可達(dá)到2-4kgf，粒徑在2-4mm的顆粒含量高達(dá)96％以上。
2.如權(quán)利要求1所述的粒狀硝酸鈉硬度改進(jìn)的方法，其特征在于，添加1.4％廢鹽后，產(chǎn)
品中硝酸鈉含量97.78％，氯化鈉含量1.26％，硫酸鈉含量0.83％，顆粒平均硬度2.07kgf，
粒徑2-4mm的顆粒含量96.76％。
3.如權(quán)利要求1所述的粒狀硝酸鈉硬度改進(jìn)的方法，其特征在于，添加1.6％廢鹽后，產(chǎn)
品中硝酸鈉含量97.72％，氯化鈉含量1.38％，硫酸鈉含量0.77％，顆粒平均硬度2.72kgf，
粒徑2-4mm的顆粒含量98.33％。
4.如權(quán)利要求1所述的粒狀硝酸鈉硬度改進(jìn)的方法，其特征在于，添加1.8％廢鹽后，產(chǎn)
品中硝酸鈉含量97.56％，氯化鈉含量1.47％，硫酸鈉含量0.84％，顆粒平均硬度3.12kgf，
粒徑2-4mm的顆粒含量98.82％。