1.一種鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化工藝，其特征在于，采
用鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化系統，所述系統包括依次連接的
除氯反應槽、冷卻器、pH調節槽、輸送泵、保安過濾器、高壓泵、循環泵及納濾單元，所述納濾
單元的鹽水出口連接鹽水儲槽、濃相水出口連接納濾濃相水儲槽；
所述工藝包括如下步驟：
（1）將鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后的上清液廢水和亞硫酸鈉溶液加入除氯反應槽中
進行反應以除去游離氯，控制亞硫酸鈉溶液的加入量使反應溶液的氧化還原電位在40-
50mV；
（2）反應后溶液進入冷卻器內用循環水冷卻至25-35℃，將冷卻后的溶液加入pH調節槽
內，通過加入高純鹽酸調節溶液pH值至6.0-7.0；
（3）將步驟（2）所得溶液由輸送泵計量后送入保安過濾器，對溶液中的固體顆粒懸浮物
進行過濾；然后將過濾后溶液經高壓泵加壓至1.5-1.8Mpa，經循環泵穩壓至2.2-2.6Mpa后
送入納濾單元內；
（4）利用納濾單元內的納濾膜能夠截留二價及其以上離子并透過一價離子和水分子的
特點進行硫酸鈉及重金屬離子與氯化鈉的滲透分離，氯化鈉溶液透過納濾膜進入鹽水儲槽
內，硫酸鈉及重金屬離子被截留后進入納濾濃相水儲槽，鹽水儲槽內的氯化鈉溶液送氯堿
廠綜合利用。
2.根據權利要求1所述的一種鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化
工藝，其特征在于，所采用鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化系統還
包括蒸發器和三通閥，所述鹽水儲槽連接蒸發器的料液入口，所述蒸發器的料液出口連接
離心分離機，蒸發器的冷凝水出口連接冷凝水儲槽，蒸發器的蒸汽出口經冷凝器連接冷凝
水儲槽，所述離心分離機的液體出口連接三通閥的進口，三通閥的兩個出口分別連接蒸發
器的料液入口和保安過濾器的進液口；
所述工藝還包括步驟（5），鹽水儲槽內的氯化鈉溶液經蒸發器蒸發濃縮和結晶后進入
離心分離機進行固液分離，固體即為氯化鈉結晶產品并送氯堿廠綜合利用，飽和液經三通
閥返回蒸發器料液入口或保安過濾器進液口再次進行蒸發濃縮或滲透分離。
3.根據權利要求2所述的一種鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化
工藝，其特征在于，所采用鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化系統的
蒸發器為三效蒸發器，包括依次連接的一效蒸發器、二效蒸發器及三效蒸發器，步驟（5）的
蒸發濃縮過程為：氯化鈉溶液由一效蒸發器泵入，并依次進入二效蒸發器和三效蒸發器進
行蒸發濃縮，其中，一效蒸發器的熱源為鍋爐蒸汽，其產生的冷凝水返回鍋爐使用，二效蒸
發器的熱源為一效蒸發器產生的蒸汽，三效蒸發器的熱源為二效蒸發器產生的蒸汽，二效
蒸發器和三效蒸發器產生的冷凝水及三效蒸發器產出蒸汽經冷凝器冷凝后產生的冷凝水
合并進入冷凝水儲槽進行儲存，并返回鍋爐或鎳電解系統使用。
4.根據權利要求1所述的一種鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化
工藝，其特征在于，步驟（4）中，通過調節納濾膜兩邊的壓差以及膜表面氯化鈉溶液的流動
速度，控制納濾濃相水儲槽內溶液的硫酸鈉濃度在40～100g/L，鹽水儲槽內氯化鈉溶液中
硫酸根的質量濃度≤0.5g/L。
5.根據權利要求1所述的一種鎳電解凈液系統制備碳酸鎳后上清液廢水綜合回收凈化
工藝，其特征在于，步驟（4）中，將納濾濃相水儲槽中溶液通過配加鹽酸進入酸溶工序，最終
以鐵礬渣形式排出。
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