本發明公開了一種過氧化-2-乙基己酸叔丁酯（引發劑OT）的生產廢水處理和資源化工藝，屬于工業廢水處理技術領域。本發明是直接從生產裝置排污口收集過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產廢水，經穩定化處理，基本消除了廢水中有機過氧化物遇熱劇烈分解的危險后，從廢水中分離回收可以重復利用的叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、濃硫酸、氫氧化鈉和氯化鈉。脫除了大部分有機物，回收硫酸、燒堿、氯化鈉后的廢水經過水解-接觸氧化處理，C-Fe微電解脫色，排水主要指標達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB21904-2008）中對新建企業水污染物排放限值的要求。實現了過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產廢水的處理和廢水中污染物的回收以及資源化利用。

1.過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產廢水處理和資源化工藝，包括以下步驟：（1）強酸性廢水的處理從生產裝置排污口收集過氧化叔丁基生產的廢酸，每升廢水中加入0.8~1.2克亞硫酸鈉，緩慢加熱至35~40℃，攪拌1.5~2.0小時后在常壓下蒸餾，餾出液冷凝、冷卻到室溫后分層，上層為有機相，下層為水相；回收上層的有機相，水相回流；待餾出液在常溫下無分層時，繼續蒸餾分離出低濃度酸性廢水，中和至pH=7～8后，經水解-接觸氧化，再經C-Fe微電解脫色處理后達標排放；蒸餾后的濃縮廢酸用水循環泵減壓蒸餾回收濃硫酸；蒸餾殘渣焚燒或填埋處理；（2）堿性廢液處理將生產裝置排污口取得的合成過氧化-2-乙基己酸叔丁酯的堿性廢液在35~40℃下攪拌1.5~2.0小時，待無氣泡產生后，用水循環泵減壓蒸餾；餾出液冷卻后分層，上層為有機相，下層為水相；回收上層的有機相，水相回流；回收的上層有機相提純得叔丁醇和過氧化叔丁基混合物；回收有機物后繼續減壓蒸餾，分離出低濃度堿性廢水，中和至中性后,經水解-接觸氧化處理、再經C-Fe微電解脫色后達標排放；蒸餾母液濃縮過程中產生氯化鈉的結晶，過濾回收氯化鈉；濾液為液體氫氧化鈉。2.如權利要求1所述過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產廢水處理和資源化工藝，其特征在于：步驟（1）、（2）回收的叔丁醇和過氧化叔丁基的混合物利用非均相分離技術脫水提純。3.如權利要求1所述過氧化-2-乙基己酸叔丁酯生產廢水處理和資源化工藝，其特征在于：步驟（2）回收的氯化鈉用少量熱水淋洗脫除氫氧化鈉、烘干得到精制氯化鈉。