本發(fā)明公開一種集自動喂料、破碎和清洗功能于一體的系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，解決現(xiàn)有的清洗設(shè)備不能批量清洗廢舊塑料、并且雜質(zhì)去除率低的問題。本發(fā)明包括進料口連接有自動噸袋喂料機構(gòu)的破碎機，與破碎機出料口連接、并裝有由氯化鈉、氯化鈣和水混合組成且鹽度為15～25度的漂洗液的第一漂洗池，與第一漂洗池連通的脫鹽水循環(huán)裝置，與第一漂洗池連通并裝有由氯化鈉、氯化鈣和水混合組成且鹽度為7～8度的漂洗液的第二漂洗池，以及均與第二漂洗池連通的環(huán)保料處理系統(tǒng)和沉料處理系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計合理、操作便捷、自動化程度高，能夠批量、穩(wěn)定地清洗PS或ABS廢舊塑料，不僅雜質(zhì)去除率高，而且可以同時清洗出環(huán)保料與非環(huán)保料。

1.集自動喂料、破碎和清洗功能于一體的系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其特征在于，所述的系統(tǒng)
包括進料口連接有自動噸袋喂料機構(gòu)的破碎機，與該破碎機出料口連接、并裝有由氯化鈉、
氯化鈣和水混合組成且鹽度為15～25度的漂洗液的第一漂洗池，與該第一漂洗池連通并裝有
由氯化鈉、氯化鈣和水混合組成且鹽度為7～8度的漂洗液的第二漂洗池，以及脫鹽水循環(huán)裝
置、環(huán)保料處理系統(tǒng)和沉料處理系統(tǒng)；所述自動噸袋喂料機構(gòu)包括支撐框架(1)，設(shè)置在該
支撐框架(1)中的噸袋放置出料架(2)，設(shè)置在該噸袋放置出料架(2)下方并與破碎機進
料口連接并且傾斜設(shè)置的喂料通道(3)，以及固定在該喂料通道(3)底部的振動器(4)；
所述脫鹽水循環(huán)裝置包括與第一漂洗池連接的第一脫水機，設(shè)置在該第一脫水機底部的集水
槽，以及分別與該集水槽和第一漂洗池連通的水泵；所述環(huán)保料處理系統(tǒng)包括依次連接的第
一噴淋池、第二脫水機、第一除塵機以及第一均化罐；所述第一噴淋池與第二漂洗池連通；
所述沉料處理系統(tǒng)包括依次連接的第二噴淋池、第三脫水機、第二除塵機以及第二均化罐；
所述第二噴淋池與第二漂洗池底部連通；所述的實現(xiàn)方法則包括以下步驟：
(1)分別調(diào)配出第一漂洗池和第二漂洗池中的漂洗液；
(2)將廢舊塑料料片裝袋，并放入到噸袋放置出料架上，使料片落入到喂料通道中；
(3)啟動振動器，利用振動器震動喂料通道，使料片從喂料通道中滑落到破碎機中進
行破碎；
(4)將破碎后的廢舊塑料通入到第一漂洗池中進行初步清洗，使廢舊塑料中的金屬、
硅膠彈性體及其他非PS、ABS料下沉，而可循環(huán)利用的料片則浮起；
(5)將浮起的料片通入到第一脫水機中脫除鹽水；
(6)脫除鹽水后的料片通入到第二漂洗池中進行二次清洗，使非環(huán)保料下沉，環(huán)保料
則浮起；
(7)將非環(huán)保料通入到沉料處理系統(tǒng)進行噴淋、脫水、除塵和均化處理，得到再生的
非環(huán)保破碎料；同時，將環(huán)保料通入到環(huán)保料處理系統(tǒng)進行噴淋、脫水、除塵和均化處理，
得到再生的環(huán)保破碎料；即完成對廢舊塑料的清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集自動喂料、破碎和清洗功能于一體的系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其
特征在于，所述第一漂洗池、第一脫水機、第二漂洗池、第一噴淋池、第二脫水機、第一除
塵機、第一均化罐、第二噴淋池、第三脫水機、第二除塵機以及第二均化罐之間均通過上料
螺桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集自動喂料、破碎和清洗功能于一體的系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其
特征在于，所述步驟(5)中，第一脫水機脫出的鹽水進入到集水槽中，并由水泵泵回到第一
漂洗池中。