1.一種以尿素為原料聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其包括如下步驟：(a)以尿素為原料生產蜜胺；(b)將步驟(a)中生產蜜胺得到的氨和二氧化碳混合氣通入一定量鈣鎂離子總濃度低于20ppm的氯化鈉(NaCl)含量為20～30wt％的鹽水中，并控制溫度為30～50℃，形成氨含量為7～10wt％的碳酸化氨鹽水；(c)向步驟(b)中制備得到的碳酸化氨鹽水中通入一定量的二氧化碳氣體，控制反應溫度為60～80℃，使得碳酸化氨鹽水和二氧化碳反應生成碳酸氫鈉；之后進一步降低溫度并恒定為15～45℃，得到碳酸氫鈉晶體含量為12～22wt％的懸浮漿液；(d)對(c)所述碳酸氫鈉懸浮漿液進行過濾，將得到的碳酸氫鈉濾餅于160～250℃進行煅燒，即可制得純堿；(e)將步驟(d)中過濾得到的濾液，在步驟(a)中制備蜜胺產生的余熱蒸汽作用下，保證濾液所在反應塔內的塔釜溫度為100～120℃，塔頂絕對壓力為90～105kPa，使得濾液中的碳酸氫銨、碳酸銨以及水合氨分解并逸入氣相，在塔頂形成含氨氣、二氧化碳以及飽和水蒸汽的混合氣，在塔釜內生成氯化銨和氯化鈉混合水溶液；將上述氨氣、二氧化碳以及飽和水蒸汽的混合氣返回步驟(b)中進行處理；(f)將步驟(e)中得到的氯化銨和氯化鈉混合水溶液，在65～165℃及相應溫度的飽和壓力下，采用低壓蒸汽加熱多效蒸發技術對氯化銨和氯化鈉混合水溶液進行脫水，使得混合溶液首先濃縮析出氯化鈉結晶，對上述析出氯化鈉結晶的鹽漿懸浮液進行過濾分離，將氯化鈉和鹽清液分離；(g)設定加熱溫度為40～110℃，或冷卻溫度為25～40℃，將步驟(f)中的鹽清液進行結晶，過濾分離得到氯化銨。2.根據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，在所述步驟(a)中以尿素為原料，利用高壓液相無觸媒合成工藝或者低壓氣相催化合成工藝生產蜜胺。3.根據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，所述步驟(b)中的鹽水是通過除去鹽鹵中的鈣、鎂、硫酸根以及固體懸浮物制備得到的。4.根據權利要求3所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，利用石灰-純堿法或石灰-碳酸銨法對鹽水或者鹽鹵進行精制。5.根據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，所述步驟(b)和(c)中的溫度通過冷卻水進行控制。6.據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，將步驟(d)中對碳酸氫鈉濾餅進行煅燒時生成的二氧化碳和水蒸汽，經熱量回收、洗滌凈化和壓縮升壓后，返回步驟(c)中進行循環利用。7.據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，步驟(f)中的蒸發溫度為65～125℃。8.據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，步驟(g)中的加熱溫度為55～85℃，冷卻溫度為25～38℃。9.據權利要求1所述的聯合生產蜜胺、純堿和氯化銨的工藝，其特征在于，步驟(g)中將分離氯化銨后的清液預熱后多次重復步驟(f)，循環分離出其中的氯化銨和氯化鈉。
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