本發(fā)明提供了一種膜蒸餾耦合制堿工藝，所述膜蒸餾耦合制堿工藝，利用膜蒸餾（MD）法，能經(jīng)濟(jì)有效地濃縮淡鹽水，無(wú)需外加蒸汽、電等能源，并使?jié)饪s后的淡鹽水中氯化鈉的含量達(dá)標(biāo)，可直接返回電解槽系統(tǒng)再利用；該工藝變傳統(tǒng)的準(zhǔn)閉路大循環(huán)工藝為全閉路小循環(huán)新工藝，優(yōu)化了全鹵法工藝的循環(huán)節(jié)點(diǎn)，改變了現(xiàn)行離子膜法制堿的工藝不合理性，不僅可節(jié)能減排、生產(chǎn)成本減半，還可增產(chǎn)增效，資源循環(huán)。

1.一種膜蒸餾耦合制堿工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)對(duì)離子膜電解槽陽(yáng)極區(qū)末端產(chǎn)出的淡鹽水，所述淡鹽水濃度
為210±15g/L，進(jìn)行膜蒸餾濃縮處理，分離為提濃鹽水和淡化純水；
(2)經(jīng)膜蒸餾濃縮后的提濃鹽水，直接返回電解槽系統(tǒng)再利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜蒸餾耦合制堿工藝，其特征在于：所
述步驟(1)中對(duì)淡鹽水進(jìn)行硫酸根離子的去除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜蒸餾耦合制堿工藝，其特征在于：所
述步驟(1)中經(jīng)膜蒸餾濃縮后的提濃鹽水，濃度在230-330g/L范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜蒸餾耦合制堿工藝，其特征在于：所
述步驟(1)中膜蒸餾副產(chǎn)的淡化純水作為化鹽用純水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜蒸餾耦合制堿工藝，其特征在于：所
述步驟(1)中膜蒸餾所用組件材料具有良好的耐溫、耐氧化、耐腐蝕性
能。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜蒸餾耦合制堿工藝，其特征在于：所
述步驟(1)中的膜蒸餾法包括直接接觸式膜蒸餾、減壓或真空膜蒸餾、
氣隙式膜蒸餾、吹掃氣膜蒸餾。