本發明涉及一種耐鹽水腐蝕的銅合金及制備工藝，尤其涉及應用在海水淡化領域的銅材。該合金成分按重量百分數計，包括磷0.01?0.05％，釔0.001?0.1％，雜質含量小于1％，余量為銅。該合金制備工藝的具體步驟如下：①熔化電解銅，木炭覆蓋，隔絕空氣；②加入銅磷中間合金，進行預脫氧；③加入銅釔中間合金，電磁攪拌；④澆鑄到預熱過的鐵模中，得到銅合金鑄錠。該合金在3.5％氯化鈉溶液中的腐蝕速率明顯下降，在鹽水中的耐腐蝕性能較純銅提高20?50％。

1.一種耐鹽水腐蝕的銅合金的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
①在1100-1250℃熔化電解銅，木炭覆蓋，隔絕空氣；電解銅中銅含量在99.90-
99.99％；
②加入銅磷中間合金，進行預脫氧；
③加入銅釔中間合金，電磁攪拌；銅釔中間合金中釔含量在8-12％；
④澆鑄到預熱過的鐵模中，得到銅合金鑄錠；銅液在澆鑄前要靜置20-40分鐘；所述預
熱為200-400℃預熱0.5-1小時；
所得耐鹽水腐蝕的銅合金，按重量百分數計，包括磷0.01-0.05％，釔0.001-0.1％，雜
質含量小于1％，余量為銅。
2.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟①中，木炭需要在300-600℃預熱
0.5-1小時。
3.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟②中，銅磷中間合金中磷含量在
10-15％。
4.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟③中，電磁攪拌10-20分鐘。