本發(fā)明公開了低溫焙燒氯離子型Mg-Al水滑石合成鎂鋁尖晶石的方法。原料由氯化鎂、氯化鋁為混合鹽溶液，氯化鈉溶液為底液，氫氧化鈉溶液為沉淀劑，通過雙滴定共沉淀法合成水滑石為焙燒前體或利用焙燒還原技術(shù)原位合成柱撐水滑石為焙燒前體。在制備MgAlO粉體過程中通過改變鎂鋁離子比例、增加重構(gòu)次數(shù)、延長焙燒保溫時間和提高焙燒溫度等來優(yōu)化MgAlO相的結(jié)晶度并減少生成產(chǎn)物中雜質(zhì)含量。本發(fā)明制備工藝簡單，制備成本低，對進(jìn)一步優(yōu)化低溫條件下焙燒合成尖晶石及應(yīng)用到工業(yè)化生產(chǎn)上的探索具有重大價(jià)值。

1.一種合成鎂鋁尖晶石的方法，其特征在于具體步驟為：
(1)首先將分析純原料MgCl₂·6H₂O、AlCl₃·6H₂O、NaOH和NaCl按摩爾
比例配成n(MgCl₂·6H₂O)∶n(AlCl₃·6H₂O)＝1∶4～4∶1配制300～900ml混合鹽溶液、
n(NaOH)∶[n(MgCl₂·6H₂O)+n(AlCl₃·6H₂O)]＝1∶1～4∶1配制1000mlNaOH溶液、
n(NaCl)∶n(NaOH)＝1∶1～1∶4配制300ml?NaCl溶液；
(2)利用集熱式恒溫加熱磁力攪拌器，在50～85℃并通入氮?dú)獾臈l件下，
向三口燒瓶中邊攪拌邊滴入步驟(1)制得的混合鹽溶液和NaOH溶液，控制反
應(yīng)溶液體系的pH值在8～11，直至把混合鹽溶液滴定完，終點(diǎn)pH值控制在10～
11；晶化反應(yīng)12～24h后，靜置冷卻，抽濾，洗滌，在70℃或75℃條件下，真
空干燥后冷卻研磨成細(xì)粉，即得氯離子型Mg-Al水滑石粉體；
(3)以步驟(2)所制產(chǎn)物為前體，在450～1200℃焙燒溫度和2～12h保
溫時間下焙燒，即得含有MgAl₂O₄相化合物粉體；
(4)以步驟(3)所制焙燒產(chǎn)物為原料，稱取焙燒產(chǎn)物和NaCl，按摩爾比
n(Al³⁺)∶n(Cl-)＝1∶1～1∶3配成焙燒產(chǎn)物與NaCl的混合溶液，在50～85℃并通入氮
氣的條件下，在三口燒瓶中攪拌反應(yīng)晶化20～24h后靜置冷卻、抽濾、洗滌、
在70～75℃條件下，真空干燥后冷卻研磨成細(xì)粉。