1.一種用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏的方法，其特征在
于，包括以下步驟：
1)將氨堿廠蒸餾廢液通過第一沉降器沉降分離出其中的固體懸
浮物，制得清廢液；
2)將含硝礦鹽鹵水與助沉劑在中間桶中充分混合,得到混合液；
3)首先提供一種結晶器，包括底部封閉的外筒、設置在外筒內
腔中的內筒、第一進料管和第二進料管,所述內筒的頂部及底部開口，
其頂部開口處設軸流泵,內筒的頂部及底部開口均與外筒的內腔連通；
第一進料管和第二進料管分別與內筒的內腔連通；所述外筒的上部設
有溢流口，外筒的中下部和底部分別設有第一輸出口和第二輸出口；
然后將步驟2)制得的混合液輸送至結晶器的第一進料管，將步驟1)
制得的清廢液輸送至結晶器的第二進料管，使得混合液與清廢液在結
晶器中混合反應，得到含有石膏晶粒的漿液；在混合反應過程中，由
軸流泵控制漿液在結晶器的內、外筒之間循環流動，使得石膏晶粒的
粒度逐漸增大；
4)將結晶器中下部和底部的取出液分別經過第一輸出口和第二
輸出口輸送至第二沉降器進行沉降分離，將結晶器頂部的溢流液經過
溢流口依次輸送至第三、第四、第五沉降器進行沉降分離；將第二、
第三、第四、第五沉降器的底部流出來的石膏漿液先輸送至石膏漿桶
進行混合，然后再輸送至旋流器進行增濃；
5)將旋流器的底部流出液輸送至帶式過濾機進行過濾，再進行
洗滌脫水，制得低氯石膏產品。
2.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟1)中，所得清廢液的濁度≤200ppm。
3.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟2)中的助沉阻垢劑為聚丙烯酸鈉，其加
入量為含硝礦鹽鹵水質量的1-1.5‰。
4.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟3)中,混合反應的時間為30-40分鐘，
使得75％以上的石膏晶粒的粒度分布在50-140微米之間。
5.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：在步驟4)中，分別回收第二、第三、第四、
第五沉降器的上清液，得到脫硝鹵水。
6.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟5)中的低氯石膏產品中的游離水含量≤
14wt％、NaCl含量≤0.09wt％。
7.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟5)中,在帶式過濾機的過濾過程中，還
增加了一道循環洗水的步驟和兩道噴淋水的步驟。
8.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟5)中,將帶式過濾機的濾液輸送至步驟2)
中的中間桶。
9.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟5)中,將旋流器上部較稀漿液輸送至步
驟2)中的中間桶。
10.根據權利要求1所述的用氨堿蒸餾廢液與鹵水制取低氯石膏
的方法，其特征在于：步驟5)中,帶式過濾機為真空帶式過濾機。
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