本發(fā)明公開了一種金耳顆粒的生產方法，屬食用菌深加工技術領域。該方法包括用纖維素酶和果膠酶處理金耳漿，經三種方式的離心，在提取得到的濃縮液干燥前添加適宜比例的糊精和葡萄糖粉，干燥后獲得金耳顆粒。該方法生產的金耳顆粒，增加了金耳有效成分的提取效果，固液分離效果好，金耳顆粒的分散性好，可即沖即食，食用方便，口感細膩滑潤。

1.金耳顆粒的生產方法，包括以下步驟：（1）原料預處理：將新鮮金耳清洗干凈，切粒或將金耳干品用45℃～55℃的水泡后，清洗干凈，切粒，以金耳與水的質量比為1：3～5比例加入去離子水磨碎，得金耳漿；（2）酶處理：在金耳漿中加入纖維素酶和果膠酶，在溫度為40～50℃條件下，攪拌保溫1～2小時，得酶處理后的金耳漿，纖維素酶的加入量為金耳漿質量的0.3-0.5%，果膠酶的加入量為金耳漿質量的0.5～0.7%；（3）提取處理：?在步驟（2）所述的酶處理后的金耳漿中加入用量為酶處理后的金耳漿質量20倍的去離子水，加熱至95～100℃，在攪拌下保持1小時30分鐘～2小時得溶液；（4）離心分離：將步驟（3）所述的溶液依次經過沉降式三足離心機、布濾式三足離心機和管式離心機離心，得上清液和沉淀；所述的沉降式三足離心機和布濾式三足離心機的離心速度均為3000轉/分～4000轉/分，用布濾式三足離心機離心時，采用2～3層紗布作為過濾布，管式離心機的離心速度為30000轉/分～35000轉/分；（5）真空濃縮：將步驟（4）所述的上清液真空濃縮至1/3體積，得金耳濃縮液，真空濃縮的條件為：蒸發(fā)室內真空度為0.045～0.040MPa、溫度為70～76℃；（6）配伍：將步驟（5）獲得的金耳濃縮液加熱至55～60℃，以金耳濃縮液：糊精：葡萄糖的質量比為15：1.5：1的比例，攪拌加入糊精和葡萄糖，得混合液；（7）干燥：將步驟（6）獲得的混合液噴霧干燥即得金耳顆粒。2.根據(jù)權利要求1所述的金耳顆粒的生產方法，其特征在于：將步驟（4）獲得的沉淀重復步驟（3）和（4）的操作得到二次上清液，并將二次上清液與步驟（4）所述的上清液合并。3.根據(jù)權利要求1或2所述的金耳顆粒的生產方法，其特征在于：還包括在步驟（7）噴霧干燥獲得金耳顆粒后，將所述的金耳顆粒裝袋，真空封口。4.根據(jù)權利要求3所述的金耳顆粒的生產方法，其特征在于：所述的袋的材質為復合鋁箔袋，袋的規(guī)格為10g/袋。5.用權利要求1或2所述的金耳顆粒的生產方法制備得到的金耳顆粒。