本發明主要通過蛋白質酶解技術、逐級正交優化技術、增壓熱反應技術，并提取分離出蔬菜中的鮮味成分，添加到熱反應咸味香精中。可以明顯提高肉類菜肴中的鮮味、飽滿度、柔和度、清新感及醇厚味。拓展了豆芽制品的應用范圍，提高了咸味香精的品質，使熱反應咸味香精的風味更加貼近自然，逼真度更高。原料配方為蔬菜、豬肉、纖維素酶、動物蛋白酶、葡萄糖、木糖、半胱氨酸、I+G、VB、豬骨油、酵母膏、HVP液、辛香料。

1.一種咸味香精，其特征在于：原料配方為蔬菜、豬肉、纖維素酶、動物蛋白酶、葡萄糖、木糖、半胱氨酸、I+G、VB₁、豬骨油、酵母膏、HVP液、辛香料；所述蔬菜為蘿卜、西葫蘆、芹菜或綠豆芽；制備方法如下：步驟1：蔬菜提取液的制備將蔬菜與水按質量比1：0.5～1：3打漿，加入0.01～ 0.03％的纖維素酶50℃酶解0.5～2h；步驟2：豬肉酶解液的制備將豬肉切成邊長2cm左右的肉塊，進絞肉機絞成肉泥，將肉泥與水按質量比1:0.5～1:3，混勻，加入0.05～0.3％的動物蛋白酶50℃酶解0.5～3h得豬肉酶解液；步驟3：咸味香精的制備將熱反應原料按照設計好的重量配比進行反應，其中蔬菜提取液18～25重量份，豬肉酶解液18～25重量份，葡萄糖2-8重量份，木糖0.5-1.5重量份，半胱氨酸 0.4-1.2重量份，HVP液1.3-3.9重量份，酵母膏0.5-1.5重量份，豬骨油1-3重量份，VB₁ 0.2-0.4重量份，I+G0.1-0.3重量份，辛香料0.05-0.15重量份，加入三角瓶中，然后放置于高壓鍋內進行熱反應；熱反應條件：0.11～0.12MPa，123℃，15min，即得。2.如權利要求1所述的咸味香精，其特征在于：熱反應原料重量配比如下：蔬菜提取液20重量份，豬肉酶解液20重量份，葡萄糖5重量份，木糖1重量份，半胱氨酸0.8重量份，HVP液2.6重量份，酵母膏1重量份，豬骨油2重量份，VB₁ 0.3重量份，I+G 0.2重量份，辛香料0.1重量份。3.如權利要求1-2任一項所述的咸味香精，其特征在于：蔬菜提取液的制備如下：將蔬菜與水按質量比1：1混合，打漿，加入0.02％的纖維素酶，酶解時間是1h，之后升溫至90℃維持10min滅酶活，5000轉離心15min取上清液，得蔬菜提取液。4.如權利要求1-2任一項所述的咸味香精，其特征在于：豬肉酶解液的制備如下：將豬肉切成邊長2cm左右的肉塊，進絞肉機絞成肉泥，將肉泥與水按質量比1：1，混勻，加入0.2％的動物蛋白酶，酶解時間是1h，之后升溫至90℃維持10min滅酶活得豬肉酶解液。5.權利要求1-4中任一項所述的咸味香精的制備方法，其特征在于：制備方法如下：步驟1：蔬菜提取液的制備將蔬菜與水按質量比1：0.5～1：3打漿，加入0.01～ 0.03％的纖維素酶50℃酶解0.5～2h；步驟2：豬肉酶解液的制備將豬肉切成邊長2cm左右的肉塊，進絞肉機絞成肉泥，將肉泥與水按質量比1:0.5～1:3，混勻，加入0.05～0.3％的動物蛋白酶50℃酶解0.5～ 3h得豬肉酶解液；步驟3：咸味香精的制備將熱反應原料按照設計好的重量配比進行反應，將蔬菜提取液、豬肉酶解液、葡萄糖、木糖、半胱氨酸、HVP液、酵母膏、豬骨油、VB₁ 、I+G 、辛香料，加入三角瓶中，然后放置于高壓鍋內進行熱反應；熱反應條件：0.11～0.12MPa，123℃，15min，即得。