1.一種石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
步驟（1）：將葡萄糖、麥芽糊精、氯化鈉加入到去離子水中，超聲分散均勻，邊超聲分散
邊滴加pH調節劑，調節溶液pH為8-11，制成混合溶液；所述混合溶液中葡萄糖濃度為1-15g/
L，所述葡萄糖、麥芽糊精、氯化鈉的物質的量比為10~20:2~5:0 .5~1；
步驟（2）：然后將所述混合溶液轉移至100mL聚四氟乙烯內膽中，其填充量控制在60%-
80%，裝入水熱反應釜中，在95-150℃溫度下反應2-10小時，快速冷卻至室溫；
步驟（3）：倒出水熱反應產物，并在72-85℃溫度下蒸干，得到黑色粉末物料I；
步驟（4）：在75%氮氣+25%氬氣的混合保護氣氛下，將所述黑色粉末物料I在以升溫速率
為15-50℃/min升溫至1500-2300℃的溫度條件下，保溫1-4小時，然后隨爐冷卻至室溫，得
到物料II；
步驟（5）：將上述物料II置于一定量的質量分數為98%的濃硫酸中，在160W超聲功率及
0-5℃水浴溫度條件下，超聲分散30分鐘；然后加入一定量的高錳酸鉀和過硫酸銨，繼續超
聲分散15分鐘，慢慢加熱至反應體系溫度至75-95℃，超聲分散40分鐘；然后待反應體系溫
度降為室溫，勻速加入一定量的去離子水，超聲分散50分鐘后再勻速滴加一定量的雙氧水，
繼續超聲分散30分鐘，再經過濾洗滌至中性，得到物料III；其中所述物料II、濃硫酸、高錳
酸鉀、過硫酸銨、去離子水和雙氧水的質量比為1:（18~25）:（0 .5~5）:（1~1 .8）:（80~100）:
（6~15）；
步驟（6）：將物料III加入去離子水中，超聲分散30min配成濃度為0 .5-10mg/L水溶液，
再加入一定量的金屬鹽并機械攪拌15分鐘，隨后加入一定量的抗壞血酸、氫氧化鈉、乙二醇
和聚乙烯亞胺，機械攪拌均勻后升溫至50℃繼續機械攪拌15分鐘，得到前驅體溶液；其中所
述金屬鹽為硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鈷、硝酸鎳、硝酸銦和硝酸銅中的至少一種；所述物料III、
金屬鹽、抗壞血酸、氫氧化鈉、乙二醇和聚乙烯亞胺的物質的量比為1:（0 .3~2）:（1~4）:（0
.1~0 .3）:（25~60）:（3~10）；
步驟（7）：將所述前驅體溶液轉移至微波反應釜中，在120-180℃、200~500W微波輻射下
反應25-150分鐘，自然冷卻至室溫，用乙醇和去離子水交替洗滌3-5次，最后冷凍干燥即得
所述石墨烯復合材料。
2.根據權利要求1所述的石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中調
節溶液pH為9-11；
所述步驟（1）中所述混合溶液中葡萄糖濃度為8g/L；
所述步驟（1）中所述葡萄糖、麥芽糊精、氯化鈉的物質的量比為14:3 .5:0 .7。
3.根據權利要求1所述的石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中其
填充量控制在80%；所述步驟（2）中其水熱反應條件為：在140℃溫度下反應6小時。
4.根據權利要求1所述的石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）以升
溫速率為18℃/min升溫至2160℃的溫度條件下，保溫3小時。
5.根據權利要求1所述的石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中所
述物料II、濃硫酸、高錳酸鉀、過硫酸銨、去離子水和雙氧水的質量比為1:21:3 .5:1 .3:
92:8 .5。
6.根據權利要求1所述的石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（6）中配
成濃度為6mg/L水溶液；
所述步驟（6）中所述物料III、過渡金屬鹽、抗壞血酸、氫氧化鈉、乙二醇和聚乙烯亞胺
的物質的量比為1:0 .8:2 .5:0 .16:42:7。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的石墨烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述步
驟（7）中在155℃、320W微波輻射下反應75分鐘。
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