本發(fā)明涉及一種利用膜分離技術(shù)原位分離發(fā)酵液中乙醇的方法；將發(fā)酵液置于膜組件下半部分或者與膜組件相連的發(fā)酵罐中，使發(fā)酵與分離同時(shí)進(jìn)行，加溫至發(fā)酵溫度20～60℃，使發(fā)酵液自行發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵液中乙醇質(zhì)量濃度達(dá)到3～12％時(shí)，打開真空泵，在膜上部抽真空，使乙醇蒸汽與膜進(jìn)行接觸，保持膜后側(cè)壓力為2.6～3.9kPa，發(fā)酵液上空的乙醇蒸汽透過(guò)蒸汽滲透膜并不斷進(jìn)入膜后側(cè)，最后利用冷凝器收集得到增濃的乙醇濃縮液；該發(fā)明可以及時(shí)的將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的乙醇分離出來(lái)，有效克服產(chǎn)物乙醇對(duì)酵母細(xì)胞的抑制現(xiàn)象，增強(qiáng)細(xì)胞活性，提高葡萄糖轉(zhuǎn)化率，并且能有效減小膜污染，提高傳質(zhì)面積，增強(qiáng)乙醇生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

1.一種利用膜分離技術(shù)原位分離發(fā)酵液中乙醇的方法，其特征在于：將發(fā)酵液置于與
膜組件相連的發(fā)酵罐中，使發(fā)酵與分離同時(shí)進(jìn)行，具體的步驟如下：
（1）加溫至發(fā)酵溫度20 ～ 60℃，使發(fā)酵液自行發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵液中乙醇質(zhì)量濃度達(dá)到3
～12％時(shí)，打開真空泵，在膜上部抽真空，進(jìn)行發(fā)酵- 分離耦合實(shí)驗(yàn)；
（2）使乙醇蒸汽與膜進(jìn)行接觸，保持膜后側(cè)壓力為2.6 ～ 3.9kPa，發(fā)酵液上空的乙醇
蒸汽透過(guò)蒸汽滲透膜并不斷進(jìn)入膜后側(cè)，最后利用冷凝器收集得到增濃的乙醇濃縮液；
其中，所述耦合實(shí)驗(yàn)開始后，在隔膜泵的推動(dòng)下，使發(fā)酵罐中的蒸汽抽入膜組件中，一
部分乙醇蒸汽與膜進(jìn)行接觸，另一部分乙醇蒸汽則由膜組件下部的出口回到發(fā)酵罐中實(shí)現(xiàn)
氣相循環(huán)，且乙醇蒸汽循環(huán)的體積流量為0.15-2.1L·min^-1；
所述發(fā)酵- 分離耦合實(shí)驗(yàn)采用外置式膜反應(yīng)器進(jìn)行；
所述膜由支撐層和活性分離層構(gòu)成，所述支撐層的材料為聚醚酰亞胺，所述活性分離
層的材料為聚二甲基硅氧烷。