本發明提供了一種用于電池負極的CuS@C納米復合材料及制備方法，以硫粉、乙酸銅、氨水為反應原料，通過水熱法生成硫化銅，退火得到CuS，再利用水熱法在CuS表面包覆葡萄糖，高溫退火得到CuS@C納米復合材料。本發明在金屬硫化物的表面包覆碳，既可有效彌補硫化物循環性和穩定性較差的缺點，提高材料的循環性和穩定性，又可提高材料的導電性，作為鋰離子電池的負極材料可以有效實現較高容量以及較好的循環穩定性，有效提高電池性能。以本發明制備的CuS@C納米復合材料作負極的鋰離子電池經測試，具有較好的鋰電性能，擁有較穩定的比容量和較好的循環性能，并且具有多次循環后容量快速上升的特性，90個循環后比容量升至初比始容量的2倍。

1.一種用于電池負極的Cu₉S₅@C納米復合材料的制備方法，其特征在于，以硫粉、乙酸銅、氨水作為反應原料，通過水熱法生成硫化銅，退火得到Cu₉S₅，再利用水熱法在Cu₉S₅表面包覆葡萄糖，高溫退火得到Cu₉S₅@C納米復合材料，所述Cu₉S₅@C納米復合材料為片狀交叉組合結構，具體步驟如下：(1)Cu₉S₅的制備：取適量硫粉于容器中，加入一定比例的濃度為25％氨水和無水乙醇，攪拌均勻，得到溶液一；取適量一水乙酸銅于另一容器中，加入一定比例的無水乙醇，攪拌均勻，得到溶液二；將溶液一逐滴加入溶液二中，攪拌均勻，得到溶液三；將上述溶液三轉移至水熱反應釜中，于150～170℃下反應7～9小時后，自然冷卻得到硫化銅沉淀，離心清洗干燥，干燥后的硫化銅在400℃下氮氣保護環境退火2小時得到Cu₉S₅材料；(2)水熱法包覆葡萄糖：在Cu₉S₅材料中加入適量去離子水，適當進行超聲攪拌后加入一定量葡萄糖，繼續攪拌后轉移至水熱反應釜中，于170～190℃下反應3～4小時，得到包覆了葡萄糖的Cu₉S₅，自然冷卻后離心清洗干燥；(3)高溫保護氣退火：將干燥后的包覆葡萄糖的Cu₉S₅放置在管式爐中，在氮氣保護氣內以10℃/min的速率升溫至400℃后保溫2小時，自然冷至室溫得到Cu₉S₅@C納米復合材料。2.根據權利要求1所述的用于電池負極的Cu₉S₅@C納米復合材料的制備方法，其特征在于：所述氨水與所述溶液一中的無水乙醇的體積比為1:5。3.根據權利要求1所述的用于電池負極的Cu₉S₅@C納米復合材料的制備方法，其特征在于：所述溶液二中的無水乙醇與所述溶液一中的無水乙醇體積比為4:3。4.根據權利要求1所述的用于電池負極的Cu₉S₅@C納米復合材料的制備方法，其特征在于：所述硫粉和所述一水乙酸銅物質的量之比為3:1。5.根據權利要求1所述的用于電池負極的Cu₉S₅@C納米復合材料的制備方法，其特征在于：所述Cu₉S₅材料和所述葡萄糖質量之比為1:10。6.根據權利要求1所述的用于電池負極的Cu₉S₅@C納米復合材料的制備方法，其特征在于：所述葡萄糖與去離子水的比例為每1g葡萄糖加入30mL去離子水。