本發(fā)明公開(kāi)了一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：將檸檬酸鈉溶液和碳酸鈉溶液相混合；緩慢滴加到硫酸銅溶液中；緩慢加入聚乙烯吡咯烷酮粉末，且使完全溶解并混合均勻；以滴加方式緩慢加入葡萄糖溶液；在水浴條件下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到溶質(zhì)為凹形多面體氧化亞銅微晶的均勻懸浮液；將硝酸銀溶液邊滴加邊攪拌加入到溶質(zhì)為凹形多面體氧化亞銅微晶的均勻懸浮液中，再攪拌均勻；進(jìn)行離心處理；收集沉淀物，再對(duì)沉淀物進(jìn)行干燥處理，得到銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料；優(yōu)點(diǎn)是成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高，且制備得到的銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有良好的拉曼增強(qiáng)效果。

1.一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)制備溶質(zhì)為凹形多面體氧化亞銅微晶的均勻懸浮液，具體過(guò)程為：a1、將檸檬酸鈉溶
液和碳酸鈉溶液相混合；a2、將步驟a1得到的混合液緩慢滴加到硫酸銅溶液中；a3、向步驟
a2得到的混合液中緩慢加入聚乙烯吡咯烷酮粉末，且使聚乙烯吡咯烷酮粉末完全溶解并混
合均勻；a4、向由步驟a3得到的混合液中以滴加的方式緩慢加入葡萄糖溶液；a5、使步驟a4
得到的混合液在水浴條件下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到溶質(zhì)為凹形多面體氧化亞
銅微晶的均勻懸浮液；
2)制備銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具體過(guò)程為：b1、將硝酸銀溶液以
邊滴加邊攪拌的方式加入到步驟a5制備得到的溶質(zhì)為凹形多面體結(jié)構(gòu)的氧化亞銅微晶的
均勻懸浮液中，再攪拌均勻；b2、對(duì)步驟b1得到的混合液進(jìn)行離心處理；b3、收集沉淀物，再
對(duì)沉淀物進(jìn)行干燥處理，得到被銀納米粒子非致密包裹的凹形多面體結(jié)構(gòu)的氧化亞銅微晶
復(fù)合材料，也即銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，其特征在
于：所述的步驟a1中的檸檬酸鈉溶液的濃度為0.55～0.95mol/L，碳酸鈉溶液的濃度為0.88
～1.4mol/L，所述的步驟a1得到的混合液中檸檬酸鈉與碳酸鈉的物質(zhì)的量比為0.625：1；所
述的步驟a2中的硫酸銅溶液的濃度為0.345～0.365mol/L，由所述的步驟a2得到的混合液
中檸檬酸鈉與硫酸銅的物質(zhì)的量比為1.6：1～2.2：1；由所述的步驟a3得到的混合液中聚乙
烯吡咯烷酮與硫酸銅的物質(zhì)的量比為11.6：1～19.7：1；所述的步驟a4中的葡萄糖溶液的濃
度為1.2～1.4mol/L，由所述的步驟a4得到的混合液中硫酸銅與葡萄糖的物質(zhì)的量比為
0.4：1～1.2：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，其特征在
于：所述的步驟a3中的聚乙烯吡咯烷酮的相對(duì)分子質(zhì)量是30000。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，其特征在
于：所述的步驟a5中的水浴溫度為70～90℃，反應(yīng)時(shí)間為10～30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方
法，其特征在于：所述的步驟b1中的硝酸銀溶液的濃度為0.01mol/L，硝酸銀溶液與步驟a5
制備得到的溶質(zhì)為凹形多面體結(jié)構(gòu)的氧化亞銅微晶的均勻懸浮液的體積比為1：20～5：20；
所述的步驟b2中的離心處理的離心速度為2000～4000r/min，處理時(shí)間為5～10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，其特征在
于：所述的步驟b3中的銀納米粒子的平均粒徑為10～30nm，凹形多面體結(jié)構(gòu)的氧化亞銅微
晶的對(duì)角線長(zhǎng)或?qū)呴L(zhǎng)為1～3μm。
7.一種權(quán)利要求1所述的銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法制備得到的銀/凹
形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料在制備SERS基底中的應(yīng)用，其特征在于：包括以下步
驟：1)取一塊邊長(zhǎng)為5mm的正方形的單面拋光的硅片，然后采用硅片清洗工藝對(duì)硅片進(jìn)行清
洗，再對(duì)清洗干凈的硅片進(jìn)行常溫干燥處理以備用；2)將由權(quán)利要求1所述的銀/氧化亞銅
微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法制備得到的銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料分散
到去離子水中，形成單分散的均勻懸浮液；3)將步驟2)得到的單分散的均勻懸浮液滴加到
經(jīng)步驟1)處理后的硅片的拋光面上，然后放入真空干燥箱中加熱到37℃并保持12小時(shí)，進(jìn)
行干燥處理，即制得銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的SERS基底。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銀/氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法制備得到的
銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料在制備SERS基底中的應(yīng)用，其特征在于：所述的
步驟2)中單分散的均勻懸浮液中銀/凹形多面體氧化亞銅微納結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的重量與去離
子水的體積的比為0.1g：1mL。