本發明公開了一種高溫水基鉆井液，按重量份計的103?104份基漿、1?1.5份降濾失劑Ⅰ、1.5?2份降濾失劑Ⅱ、2?2.5份降濾失劑Ⅲ、2份聚乙二醇、1?1.5份胺基硅醇、3?5份氯化鉀、2?2.5份潤滑劑、0.6?1份600?800目的碳酸鈣粉末、1.2?1.5份400?500目改性硅藻土，及添加量為使高溫水基鉆井液加重至1.4?1.7g/cm的重晶石。本發明還公開了一種高溫水基鉆井液的制備方法。本發明具有抗高溫、降低鉆井液滲透率、濾失量的有益效果。

1.高溫水基鉆井液，其特征在于，包括：按重量份計的103-104份基漿、1-1.5份降濾失劑Ⅰ、1.5-2份降濾失劑Ⅱ、2-2.5份降濾失劑Ⅲ、2份聚乙二醇、1-1.5份胺基硅醇、3-5份氯化鉀、2-2.5份潤滑劑、0.6-1份600-800目的碳酸鈣粉末、1.2-1.5份400-500目改性硅藻土，及添加量為使高溫水基鉆井液加重至1.4-1.7g/cm³的重晶石；其中，降濾失劑Ⅰ為以腐殖酸為骨架的接枝共聚物；降濾失劑Ⅱ為以降濾失劑Ⅰ、1000-2000目的碳酸鈣粉末為核、中軟化點瀝青為殼的組合物，其中，中軟化點瀝青的軟化點為80-150℃，降濾失劑Ⅰ、1000-2000目的碳酸鈣粉末、中軟化點瀝青的質量比為1:1:0.8；降濾失劑Ⅲ為以降濾失劑Ⅰ為核、高軟化點瀝青為半包覆內殼、中軟化點瀝青為外殼的組合物，其中，高軟化點瀝青的軟化點為160-260℃，降濾失劑Ⅰ、高軟化點瀝青、中軟化點瀝青的質量比為1:0.3:0.3。2.如權利要求1所述的高溫水基鉆井液，其特征在于，基漿包括質量比為100:2:0.1:0.2的水、鈣質膨潤土、碳酸鈉、氫氧化鈉。3.如權利要求2所述的高溫水基鉆井液，其特征在于，基漿還包括氯化鈉，氯化鈉與鈣質膨潤土的質量比為1:1。4.如權利要求1-3任一項所述的高溫水基鉆井液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、制備降濾失劑Ⅱ：將中軟化點瀝青加入瀝青罐中加熱至溶解，攪拌混合均勻后加入降濾失劑Ⅰ、1000-2000目的碳酸鈣粉末，攪拌至充分混合后冷卻、粉碎至400-500目，即可；S2、制備降濾失劑Ⅲ：將高軟化點瀝青加入瀝青罐中加熱至溶解，攤鋪成高度為2-3μm的瀝青層，向瀝青層上均勻鋪灑降濾失劑Ⅰ，冷卻粉碎至600-800目，得半包覆降濾失劑Ⅰ；將中軟化點瀝青加入瀝青罐中加熱至溶解，加入半包覆降濾失劑Ⅰ，攪拌至充分混合后冷卻、粉碎至400-500目，即可；S3、在基漿中依次加入降濾失劑Ⅰ、降濾失劑Ⅱ、降濾失劑Ⅲ、聚乙二醇、胺基硅醇、氯化鉀、潤滑劑、600-800目的碳酸鈣粉末、400-500目改性硅藻土攪拌均勻，得膠液；S4、在膠液中加入重晶石至高溫水基鉆井液加重至1.4-1.7g/cm³，攪拌混合均勻，得高溫水基鉆井液；其中，攪拌速率為10000-12000r/min。5.如權利要求4所述的高溫水基鉆井液的制備方法，其特征在于，基漿的制備方法具體為：按重量份計，在水中加入氫氧化鈉攪拌20min，靜置2h，然后加入鈣質膨潤土、碳酸鈉攪拌20min，靜置24h，得基漿。6.如權利要求5所述的高溫水基鉆井液的制備方法，其特征在于，制備基漿過程中靜置24h后還包括加入2-3份氯化鈉，攪拌20min，靜置24h，得基漿。