本發明公開了一種導熱油循環加熱熔融尿素高塔造粒生產復混肥的方法，是利用尿素熔融液作流體載體，與粉狀磷銨、氯化鉀或硫酸鉀及輔料在混合槽中充分混合形成料漿，通過造粒塔頂的造粒裝置分散為小液滴，在重力和浮力作用下降落，與從造粒塔底部進入的冷空氣逆向接觸，冷卻固化自由下落為復混肥顆粒，其要點是尿素熔融液的制備是將尿素加入尿素熔融罐中，在尿素熔融罐的盤管中通入150～160℃的導熱油將尿素加熱熔融，從尿素熔融罐的盤管出來的導熱油返回導熱油鍋爐加熱循環使用。本發明解決了現有技術存在能源利用率低、水資源浪費和環境污染的技術問題。

1.一種導熱油循環加熱熔融尿素高塔造粒生產復混肥的方法，是利用尿素熔融液作流體載體，
與粉狀磷銨、氯化鉀或硫酸鉀及輔料在混合槽中充分混合形成料漿，通過造粒塔頂的造粒裝
置分散為小液滴，在重力和浮力作用下降落，與從造粒塔底部進入的冷空氣逆向接觸，冷卻
固化自由下落為復混肥顆粒，其特征是尿素熔融液的制備是將尿素加入尿素熔融罐中，在尿
素熔融罐的盤管中通入160℃的導熱油將尿素加熱熔融，從尿素熔融罐的盤管出來的導熱油
返回導熱油鍋爐加熱循環使用，尿素熔融的具體操作如下：
1)、通過低位油槽向高位油槽進行注油，觀察高位油槽液位，確定注油到位，然后點火加熱
導熱油爐；
2)、開啟循環泵，使油充分循環；
3)、緩慢加熱使鍋爐中的油溫升至80℃，使油中的水分蒸發20分鐘，然后持續升溫至160℃
進入尿素熔融罐的盤管中，將尿素熔融；
4)、熱過程中，要保持高位油槽的液位，出現缺油時及時補充，低位油槽保持一半的油位。