一種工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，包括：1)將純凈水加入溶鉀釜中，攪拌中緩注入磷酸，將氯化鉀按比例加入磷酸水溶液中，加熱溶鉀釜，溶液不斷攪拌，溶液由下端的出口排到脫氯釜中：2)脫氯釜內不斷攪拌溶液，呈螺旋狀轉動，脫氯釜內產生的氯化氫及水蒸氣通過真空排出脫氯釜，氯化氫氣體吸收得鹽酸，尾氣洗凈化后排空；3)脫氯后的磷酸二氫鉀溶液，從脫氯釜出口排到結晶器中，冷卻系統冷卻得到磷酸二氫鉀結晶體，固液分離后，溶液存放母液罐中循環回用，磷酸二氫鉀晶體流化床干燥，篩分機篩分，得到標準的磷酸二氫鉀晶體。本發明是先進的實現工業化連續性生產磷酸二氫鉀的方法，原料廉價易采購，工藝簡潔，反應溫度低，達到節能生產的目的。

1.一種工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于其包括以下步驟：
1)將純凈水與磷酸按1∶1～1.5摩爾比在溶鉀釜中混合，磷酸與氯化鉀按1∶0.6～1
摩爾比將氯化鉀加入磷酸水溶液中并不斷攪拌，加熱溶鉀釜，保持反應溶液不斷攪拌，
使其受熱均勻，充分反應后，溶液由下端的出口排到脫氯釜中；所述加熱溶鉀釜中溶液
溫度為90℃～120℃，壓力為常壓或微負壓；所述磷酸為純度75％(質量分數)以上的
商品磷酸溶液；
2)脫氯釜內設計攪拌裝置，不斷攪拌溶液，使釜內溶液呈螺旋狀轉動，脫氯釜內產
生的氯化氫及水蒸氣通過真空排出脫氯釜，氯化氫氣體吸收得鹽酸，尾氣洗凈化后排空；
所述脫氯釜內的脫氯溫度控制在120℃～150℃，壓力為負壓；
3)脫氯后的磷酸二氫鉀溶液，從脫氯釜下部出口排到結晶器中，用純凈水按其與
磷酸二氫鉀的摩爾比1∶1.5～2配成溶液，通過冷卻系統冷卻得到磷酸二氫鉀結晶體，
固液分離后，溶液可暫時存放母液罐中循環回用，磷酸二氫鉀晶體經過流化床干燥，使
其水分降至0.5％(質量分數)以下，通過篩分機篩分，得到符合標準的磷酸二氫鉀晶
體。
2.根據權利要求1所述的工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于：所述
溶鉀釜、脫氯釜在一條生產線上有多個單元連在一起，整個生產工藝可以無間歇地連續
生產。
3.根據權利要求1所述的工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于：所述
溶鉀釜、脫氯釜、攪拌裝置以及相應酸溶液輸送管道采用耐酸材料制造而成。
4.根據權利要求1所述的工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于：所述
純凈水為符合國家標準的超純水。
5.根據權利要求1所述的工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于：步驟1)
中，所述加熱溶鉀釜的方法為導熱油夾套加熱法或蒸汽加熱法。
6.根據權利要求1所述的工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于：步驟2)
中，所述氯化氫氣體經過石墨冷卻后用水吸收得鹽酸，尾氣用堿再吸收后排放。
7.根據權利要求1所述的工業化連續生產磷酸二氫鉀的方法，其特征在于：步驟3)
中，所述結晶器數量與溶鉀釜、脫氯釜數量分別對應。