一種制備七水硫酸鎂的工藝，包括下列步驟：(1)破碎、磨礦；(2)熱熔；(3)結(jié)晶；(4)離心分離；(5)濾餅洗滌干燥。本發(fā)明之制備七水硫酸鎂的工藝，產(chǎn)品收率>70%,七水硫酸鎂含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)>98%，達(dá)到國標(biāo)工業(yè)七水硫酸鎂一等品要求。與現(xiàn)有七水硫酸鎂工藝相比，本發(fā)明工藝流程短，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染。

1.?一種制備七水硫酸鎂的工藝，其特征在于，包括下列步驟：(1)破碎、磨礦：將鉀鎂肥車間的尾礦或者鉀鎂肥車間的尾礦選礦精礦破碎，然后進(jìn)行磨礦，磨礦后，礦石粒度為-2mm的質(zhì)量含量為50%～80%；(2)熱熔：將步驟（1）所得破碎磨礦后的礦石與來自瀉痢鹽田的飽和鹵水以及淡水按照礦石︰鹵水︰淡水質(zhì)量比=1︰0～0.4︰1～3的比例加入熱溶槽，在攪拌下加熱到50～90℃，過濾，濾渣排至鉀混鹽鹽田，濾液送入結(jié)晶工序；(3)結(jié)晶：將步驟（2）所得熱濾液送至結(jié)晶器中，按照淡水︰濾液質(zhì)量比=0.01～0.05︰1的比例加入76～85℃的淡水，在結(jié)晶器內(nèi)攪拌10～30小時(shí)，然后降溫至10～30℃，得料漿；(4)離心分離：將步驟（3）所得料漿導(dǎo)入離心機(jī)離心分離，得到濾餅，濾液返回瀉痢鹽田；(5)濾餅洗滌干燥：將步驟（4）所得濾餅按照濾餅︰洗滌劑七水硫酸鎂飽和母液質(zhì)量比=1︰0.1～0.3的比例進(jìn)行洗滌，過濾，濾液返回作為洗滌劑重復(fù)利用3次后送入瀉痢鹽田，濾餅在40～50℃干燥2～4小時(shí)，即得七水硫酸鎂產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備七水硫酸鎂的工藝，其特征在于，步驟（2）中，將破碎磨礦后的礦石與來自瀉痢鹽田的飽和鹵水以及淡水按照礦石︰鹵水︰淡水質(zhì)量比=?1︰0.1～0.2︰1.5～2.0的比例加入熱溶槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備七水硫酸鎂的工藝，其特征在于，步驟（2）中，在攪拌下加熱到65～80℃。