本發明公開了一種對鋁合金制品表面進行仿鋼、香檳、古銅、珍珠黑的新型鋁合金錫鹽著色工藝及著色液。本發明的工藝包括如下技術步驟：a、除油；b、堿洗；c、中和；d、陽極氧化；e、著色。用于新型鋁合金錫鹽著色工藝用的著色液，包括如下組份：重量濃度為10—20g/L的硫酸鎂，重量濃度為3—10g/L的酒石酸，重量濃度為1—10g/L的硼酸，重量濃度為1—5g/L的對氨基苯酚，其余為去離子水。

1.一種新型鋁合金錫鹽著色工藝，其特征在于，包括如下技術
步驟：
a、除油；將鋁合金制品裝在掛具上，先放入10—20％重量濃度
的硫酸或硝酸溶液中浸泡2—5分鐘，去除表面油污及各種無機污染
物；水洗二次；
b、堿洗；將經a處理得鋁合金制品置于5—7％重量濃度的氫氧
化鈉溶液中，在50—70℃溫度下反應2—5分鐘，去除表面自然氧化
膜；自來水水洗二次；
c、中和；將經b處理的鋁合金制品置于為15—20％重量濃度的
硫酸和5—8％重量濃度硝酸的水溶液中，常溫除灰處理2～5分鐘；
自來水水洗二次，純水水洗一次；
d、陽極氧化；將經經過前處理的鋁合金制品放入含量為
160—180g/L硫酸溶液中，在20±2℃溫度下定直流陽極氧化30—60
分鐘，電流密度為1.3A/dm²，膜厚為10-20μm；斷電取出鋁合金制
品后自來水水洗二次，純水水洗一次并且噴淋；
e、著色；將噴淋好的鋁合金制品放入著色液中，浸泡1—3分鐘，
用15V直流電壓通電2—3分鐘，再用16V交流電壓通電60—180秒，
取出鋁合金制品后自來水水洗二次，純水水洗一次；再封閉或電泳處
理后成品；
所述著色液，包括如下組份：
重量濃度為1—15g/L的硫酸亞錫，重量濃度為10—30g/L的硫
酸，重量濃度為10—20g/L的硫酸鎂，重量濃度為3—10g/L的酒石
酸，重量濃度為1—10g/L的硼酸，重量濃度為1—5g/L的對氨基苯
酚，其余為去離子水。