1.利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將煤泥投入煤泥處理裝置中進行處理，得煤泥粉；S2、向100～150重量份的所述煤泥粉中加入5～8重量份的雞糞、10～15重量份的磷酸二氫鉀、15～20重量份的硝酸鉀、10～15重量份的氯化鈣、18～25重量份的鐵鹽、10～20重量份的硫酸鎂和15～30重量份的粘合劑混合均勻后，得混料；S3、將所述混料的含水量調節至10％～20％后送入制磚機內進行定型，得供熱磚塊；其中，所述煤泥處理裝置包括：粉碎筒，其頂端水平向內縮合形成一蓋體，所述蓋體上設有第一物料進口和第二物料進口，所述粉碎筒中部水平設有一第一隔板，將所述粉碎筒分為互不連通的位于上部的攪拌腔和位于下部的粉碎腔，所述第一隔板的中心處設有一圓形的篩板，以連通所述攪拌腔和所述粉碎腔；攪拌機構，其包括攪拌棒，其沿所述粉碎筒的中心軸設置于所述攪拌腔的內部，所述攪拌棒的上端穿出所述蓋體并與其密閉轉動連接，所述攪拌棒的下端與所述第一隔板不接觸，所述攪拌棒上沿其周向輻射排列多片第一槳片，所述攪拌棒由位于所述粉碎筒上方的第一電機驅動旋轉；粉碎機構，其包括設于所述粉碎腔底部的相互配合的上磨盤和下磨盤，所述上磨盤的中部設有第三物料進口，所述第三物料進口與所述粉碎筒同軸設置，所述第三物料進口通過豎直設置的連接筒與所述篩板連通，所述連接筒的外壁水平套接有一環形的轉盤，所述轉盤由第二電機驅動，所述轉盤的下端的邊緣通過一豎直設置的轉動棒與所述上磨盤的頂面固接，所述粉碎筒的內底面一側設有第二物料出口；篩選筒，其內沿其中心軸方向水平設有一圓柱體結構的轉動筒，所述轉動筒由第三電機驅動，所述轉動筒的外壁上沿其圓周方向設有多個與其內連通的條形的篩網，所述轉動筒的一端通過第二進料管與所述第二物料出口連通，且所述轉動筒與所述第二進料管轉動連接，另一端通過一斗式提升機與所述第二物料進口連接，所述篩選筒位于所述轉動筒正下方的側面上設有第三物料出口。2.如權利要求1所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，所述煤泥在投入煤泥處理裝置前，還需要進行預處理，所述預處理包括以下步驟：Q1、將所述煤泥在室內平鋪成高10cm～20cm的煤泥堆，用頻率為200nm～400nm的紫外燈照射15min～20min；Q2、向紫外燈照射后的煤泥中噴灑20～30重量份的混合菌液，得混合物，將所述混合物于50℃～60℃放置4d～6d，然后在所述混合物的表面覆蓋一濕棉布，再于65℃～75℃下放置2d～3d，最后于35℃～45℃下放置5d～7d，得發酵物；Q3、將所述發酵物置于10℃～20℃下，以5m/s～15m/s的風速干燥。3.如權利要求2所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，所述混合菌液包括5～8重量份硝化細菌、5～8重量份反硝化細菌、10～18重量份氨化細菌、8～12重量份腐生細菌和6～10重量份放線菌。4.如權利要求3所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，所述濕棉布即干棉布上噴灑質量分數為10％～20％艾草汁使所述干棉布的含水量為30％～45％。5.如權利要求1所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，所述粘合劑的制備方法為：將15～30重量份的玉米芯、20～40重量份的麥殼、30～45重量份的甘蔗根和150～200重量份的水一起蒸煮4h～6h，過濾即得。6.如權利要求1所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，所述第二進料管內的上部設有防堵塞機構，所述防堵塞機構包括：第二隔板，其為圓形，其水平卡設于所述第二進料管內，所述第二隔板上設有多個貫穿其上下面的扇形開口；旋轉軸，其沿所述第二進料管的中軸線設于所述第二隔板的上方，且所述旋轉軸的下端與所述第二隔板轉動連接，所述旋轉軸由第四電機驅動水平旋轉；多個第二槳片，其設于所述旋轉軸的下部并沿所述旋轉軸的徑向豎直間隔設置，任一第二槳片的下端向下向外延伸至所述第二隔板的邊緣，并與所述第二隔板的頂面接觸；旋轉筒，其沿所述第二進料管的中軸線設于所述旋轉軸的上方，且所述旋轉筒的底面與所述旋轉軸的上端固接，所述旋轉筒的外側壁上沿其徑向間隔設有多個豎直設置的第三漿片。7.如權利要求6所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法，其特征在于，所述第二隔板的半徑等于所述第二進料管的內半徑。8.如權利要求1～7任一所述的利用煤泥制備大棚供熱磚塊的方法制備的供熱磚塊的用途，其特征在于，所述供熱磚塊分散擺放在大棚內的路徑上，燃燒使用，燃燒后的所述供熱磚塊直接歸入培養土中作為營養基質。
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