本發(fā)明公開了一種仿生集水纖維的連續(xù)化制備裝置及其制備方法，屬于化學仿生技術領域。所述裝置包括原纖維支撐架、中心軸承、纖維軸、脹緊摩擦器、液槽、反應管、熱風鼓風機、氣流分布器、定向導輪A、定向導輪B、相向異步纏繞器和速度控制器。所述制備方法包括高聚物溶液、固定原纖維和制備仿生集水纖維。本發(fā)明能夠大量、高效地制備仿生集水纖維，實現節(jié)點結構均勻穩(wěn)定的或者具有節(jié)點大小梯度的仿生集水纖維的制備，具有非常高的工業(yè)化實際應用價值。本發(fā)明制備的仿生集水纖維用于工業(yè)化集水網面的編織，制備的仿生集水纖維的節(jié)點比傳統(tǒng)方法更為穩(wěn)定，使用周期大大延長。

1.一種仿生集水纖維的連續(xù)化制備裝置，其特征在于：所述裝置包括：原纖維支撐架、
中心軸承、纖維軸、脹緊摩擦器、液槽、反應管、熱風鼓風機、氣流分布器、定向導輪A、定向導
輪B、相向異步纏繞器和速度控制器；所述纖維軸通過中心軸承固定在原纖維支撐架上，在
纖維軸上固定原纖維的一端，原纖維的另一端水平依次穿過脹緊摩擦器、液槽、反應管、氣
流分布器、定向導輪A和定向導輪B，最后纏繞在相向異步纏繞器上；所述速度控制器連接相
向異步纏繞器，用于控制相向異步纏繞器的轉速；所述氣流分布器連接在反應管的纖維輸
出端，并連接熱風鼓風機，所述氣流分布器上設置中心通孔和多個氣流通道，并且所述中心
通孔的直徑為氣流通道直徑的三分之一。
2.根據權利要求1所述的一種仿生集水纖維的連續(xù)化制備裝置，其特征在于：所述纖維
軸水平設置，纖維軸上纏繞原纖維；所述纖維軸垂直于脹緊摩擦器的軸線。
3.根據權利要求1所述的一種仿生集水纖維的連續(xù)化制備裝置，其特征在于：所述反應
管為聚氯乙烯管、鋼管、鋁管或陶瓷管。
4.根據權利要求1所述的一種仿生集水纖維的連續(xù)化制備裝置，其特征在于：所述的液
槽帶有液槽蓋，所述液槽的前后壁開一對同心同直徑的液槽孔，液槽孔的直徑比原纖維直
徑大0.2～0.4mm；兩個液槽孔的孔心位于一條水平線上，保證纖維在高聚物溶液中處于水
平狀態(tài)；整個牽引過程保證纖維始終處于高聚物溶液內。
5.根據權利要求1所述的一種仿生集水纖維的連續(xù)化制備裝置，其特征在于：所述的相
向異步纏繞器包括牽引拉絲電機、纖維纏繞電機、纖維纏繞盤、纏繞軸和電機底座，其中牽
引拉絲電機和纖維纏繞電機是兩個相向移動、異步轉動的電機，所述的纖維纏繞電機固定
在電機底座上，電機底座與牽引拉絲電機的輸出軸連接，纖維纏繞電機的輸出軸與纖維纏
繞盤的纏繞軸固定連接，用于驅動纖維纏繞盤的纏繞軸的轉動，進而將具有節(jié)點結構的仿
生集水纖維拉緊并纏繞至纖維纏繞盤的纏繞軸上。