本發明公開了一種脫腥鰱魚蛋白粉的生產方法，以低值淡水魚鰱魚為原料，通過制備魚糜漿、酵母菌發酵液脫脂脫腥、酸法抽提、濃縮和干燥制得鰱魚蛋白粉。本發明將魚肉糜和生香酵母菌發酵液一起孵育，即利用了酵母菌發酵和發酵液中有效成分脫腥，又利用了魚肉內源組織酶的水解作用促進蛋白質溶出。超聲波輔助酸法抽提，不僅顯著提高了鰱魚蛋白質提取率，也能利用醋酸對蛋白質提取液有效脫腥。整個生產過程中內源酶水解和酵母發酵液脫腥，酸法抽提和醋酸脫腥同時進行，無需外加生物酶，工藝操作簡單、成本低廉；蛋白粉產品綠色安全，水溶解性好。

1.一種脫腥鰱魚蛋白粉的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）原料處理：取整條鰱魚或整條鰱魚加工后的下腳料，將其碎成魚肉糜；（2）添加酵母菌培養液：按2—3%接種量將生香酵母接種于體積百分比濃度為6—8%的麥汁培養基中，于28—30℃培養12—24?h，然后將接種有生香酵母的麥汁培養基按體積質量比1—2:?1加入到魚肉糜中，攪拌均勻后超聲波處理10—15?min，30—37℃孵育4—6h，得魚肉糜-生香酵母培養液混合物；（3）酸法抽提：將步驟（2）所得的魚肉糜-生香酵母培養液混合物用6?—9倍于其體積的濃度為9—15g/L的NaCl溶液重懸?。蝗缓蠹尤胧称芳壌姿峄靹?，使食品級醋酸在懸浮液中的體積百分比含量為1.0—2.0%；再以1.0?mol/L的HCl溶液調節pH至2.0—3.0，在20—35℃進行第一次抽提，抽提1—2h，8000—10000r/min離心15—30min,?收集上清液；將離心后的沉淀物用4?—6倍于該沉淀物體積的濃度為9—15g/L的NaCl溶液重懸浮，采用與第一次抽提相同的方法加入食品級醋酸并調節pH值至2.0—3.0，于20—35℃進行第二次抽提，抽提1—2h，8000—10000r/min離心15—30min,?收集上清液，并將該上清液與第一次抽提離心后所得的上清液合并，即為蛋白質提取液；（4）β-環狀糊精脫腥；向蛋白提取液中加入β-環狀糊精，β-環狀糊精與蛋白提取液的質量體積比為1.0—3.0%，攪拌均勻，置于40—60℃恒溫搖床，在轉速50—80?r/min條件下脫腥1—2h；然后以5000—8000?r/min離心15—30min，收集上清液；（5）中和、濃縮或回填：用1.0?mol/L的NaOH調步驟（4）收集的上清液的pH至6.5—6.8；超濾濃縮或以前一批次生產的脫腥鰱魚蛋白粉作為填充劑回填到蛋白提取液中；（6）干燥：將經步驟（5）處理的蛋白提取液進行噴霧干燥，噴霧干燥機的參數控制如下：進口溫度170—200℃，出口溫度60～80℃，壓縮機壓力0.4—0.5MPa，勻速進料；即得脫腥鰱魚蛋白粉；（7）包裝：將脫腥鰱魚蛋白粉在無菌條件下真空包裝或充氣包裝；上述步驟中，體積質量比的量綱為mL/g；質量體積比的量綱為g/mL。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述的生香酵母為東方伊薩酵母，英文名為Issatchenkiaorientalis，菌株保藏號CICC31431，購自中國工業微生物菌種保藏管理中心。3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（5）是在首次干燥前，將蛋白質提取液用濃縮分離超濾膜進行超濾濃縮，至原體積的40—60%；第二次及以后進行干燥前不再進行濃縮，而將上一次干燥所得的脫腥鰱魚蛋白粉按質量體積比5—6%填充至蛋白質提取液中，攪拌、均質，充分溶解后進行干燥。4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述濃縮分離超濾膜是截留1000分子量的標準型濃縮分離超濾膜。