本發(fā)明公開(kāi)了一種能量回收型食用菌干燥裝置，包括外界新風(fēng)引入裝置、用于能量回收的全熱交換器、多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口、食用菌干燥裝置及引風(fēng)機(jī)。食用菌干燥裝置依次由干燥室、空氣預(yù)熱器、導(dǎo)流板、變截面風(fēng)道、空氣流壓力傳感器、平行設(shè)置在干燥室內(nèi)的送風(fēng)孔板和回風(fēng)孔板、送風(fēng)孔板入口和回風(fēng)孔板出口的導(dǎo)流裝置組成。本發(fā)明根據(jù)食用菌不同干燥工況，分別使用全新風(fēng)送風(fēng)干燥和直接利用回風(fēng)自循環(huán)干燥兩種模式，聯(lián)合使用梯級(jí)供能空氣加熱方式和變截面風(fēng)道，保障裝置內(nèi)部空氣分布穩(wěn)定，同時(shí)降低送風(fēng)溫度，確保干燥品質(zhì)；空氣處理均勻，能耗減少。

1.一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，該裝置包括外界新風(fēng)引入裝置（1）、全熱交換器（2）、多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口（3）、食用菌干燥裝置（4）和引風(fēng)機(jī)（5），所述外界新風(fēng)引入裝置（1）與全熱交換器（2）的新風(fēng)引入口（21）連接，所述全熱交換器（2）的新風(fēng)出風(fēng)口（23）與多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口（3）連接，所述多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口（3）的出風(fēng)端與食用菌干燥裝置（4）的空氣進(jìn)風(fēng)口（41）連接，所述食用菌干燥裝置（4）的出風(fēng)端通過(guò)引風(fēng)機(jī)（5）與全熱交換器（2）的回風(fēng)口（22）連接；所述多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口（3）包括與全熱交換器（2）的新風(fēng)出風(fēng)口（23）連接的前導(dǎo)風(fēng)板（31）、一端與所述前導(dǎo)風(fēng)板（31）連接的按壓組件、與所述按壓組件的另一端連接的后導(dǎo)風(fēng)板（37），所述按壓組件包括外環(huán)套（32）、設(shè)置在所述外環(huán)套（32）一端的端蓋（36）、設(shè)置在外環(huán)套（32）內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）內(nèi)的按壓桿件（34）和彈性部件（35），所述按壓桿件（34）的一端依次穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）和外環(huán)套（32）端部的通孔后與后導(dǎo)風(fēng)板（37）連接，另一端與所述彈性部件（35）連接，受壓的彈性部件（35）安裝在按壓桿件（34）與端蓋（36）之間，端蓋（36）安裝在前導(dǎo)風(fēng)板（31）上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）能繞按壓桿件（34）軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸向上不可相對(duì)外環(huán)套（32）移動(dòng)，按壓桿件（34）能夠在軸向上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮或釋放彈性部件（35），但不能繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓桿件（34）的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，上行方向?yàn)闂U件伸展方向，下行方向?yàn)闂U件收縮方向；按壓桿件（34）中部設(shè)置有導(dǎo)向凸起（341），轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）內(nèi)壁上設(shè)置有上導(dǎo)向凸筋（38）和下導(dǎo)向凸筋（39），所述上導(dǎo)向凸筋和下導(dǎo)向凸筋之間的區(qū)域?yàn)閷?dǎo)向定位區(qū)，所述導(dǎo)向凸起（341）隨同按壓桿件（34）在導(dǎo)向定位區(qū)內(nèi)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，分別通過(guò)對(duì)上導(dǎo)向凸筋和下導(dǎo)向凸筋的導(dǎo)向作用，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）繞按壓桿件（34）軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向凸起（341）在上導(dǎo)向凸筋處定位，使按壓桿件（34）在軸向上伸縮定位，實(shí)現(xiàn)后導(dǎo)風(fēng)板（37）相對(duì)前導(dǎo)風(fēng)板（31）的全閉、半開(kāi)和全開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述食用菌干燥裝置（4）包括干燥室、平行設(shè)置在所述干燥室內(nèi)的送風(fēng)孔板（46）和回風(fēng)孔板（47）、設(shè)置在所述干燥室四周且依次連通的空氣進(jìn)風(fēng)口（41）、空氣預(yù)熱器（42）、導(dǎo)流板（43）、變截面風(fēng)道（44），以及設(shè)置在所述回風(fēng)孔板（47）出風(fēng)口的三通閥（49），所述送風(fēng)孔板（46）和回風(fēng)孔板（47）將干燥室分割為三個(gè)區(qū)域，分別為兩側(cè)的送風(fēng)靜壓空間（411）、回風(fēng)靜壓空間（412）和中間的干燥工作間（413），所述空氣預(yù)熱器（42）位于回風(fēng)靜壓空間（412）的外側(cè)，所述變截面風(fēng)道（44）的出口與送風(fēng)靜壓空間（411）連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述干燥工作間（413）中設(shè)置有空氣流壓力傳感器（45），所述送風(fēng)孔板（45）的入口與回風(fēng)孔板（46）的出口均設(shè)有導(dǎo)流裝置（48）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口（3）中，上導(dǎo)向凸筋（38）由兩段完全相同的凸筋首尾連接而成，每段凸筋包括依次連接的豎直凸筋（381）、全閉定位阻止點(diǎn)（382）、第一上行凸筋（383）、半開(kāi)定位阻止點(diǎn)（384）、第二上行凸筋（385）、全開(kāi)定位阻止點(diǎn)（386），所述全閉定位阻止點(diǎn)（382）與豎直凸筋（381）底端連接，全開(kāi)定位阻止點(diǎn)（386）與另一段凸筋的豎直凸筋（381）頂端連接，從而構(gòu)成封閉的上導(dǎo)向凸筋（38）；所述下導(dǎo)向凸筋（39）也由兩段完全相同的凸筋首尾連接而成，每段凸筋包括依次設(shè)置的第一下行導(dǎo)向凸筋（391）、第一截止點(diǎn)（392）、第二下行導(dǎo)向凸筋（393）、第二截止點(diǎn)（394）、第三下行導(dǎo)向凸筋（395）、第三截止點(diǎn)（396），所述第一截止點(diǎn)（392）與第一下行導(dǎo)向凸筋（391）的末端連接，第二截止點(diǎn)（394）與第二下行導(dǎo)向凸筋（393）的末端連接，第三截止點(diǎn)（396）與第三下行導(dǎo)向凸筋（395）的末端連接，第三截止點(diǎn)（396）還與另一段凸筋的第一下行導(dǎo)向凸筋（391）的初始端連接，從而構(gòu)成完整的下導(dǎo)向凸筋（39）；所述全閉定位阻止點(diǎn)（382）與第一下行導(dǎo)向凸筋（391），第一截止點(diǎn)（392）與第一上行凸筋（383），半開(kāi)定位阻止點(diǎn)（384）與第二下行導(dǎo)向凸筋（393），第二截止點(diǎn)（394）與第二上行凸筋（385），以及全開(kāi)定位阻止點(diǎn)（386）與第三下行導(dǎo)向凸筋（395），均在轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）的軸向上對(duì)應(yīng)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述多級(jí)按壓式可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)口（3）中，按壓桿件（34）在按壓的作用下，下行并壓縮彈性部件（35），所受按壓釋放后，按壓桿件（34）在彈性部件（35）回復(fù)力作用下上行，具體動(dòng)作過(guò)程為：按壓按壓桿件（34）下行，導(dǎo)向凸起（341）從全閉定位阻止點(diǎn)（382）沿軸向下行至下導(dǎo)向凸筋（39）處后，繼續(xù)下行并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）轉(zhuǎn)動(dòng)，至第一截止點(diǎn)（392）受阻停止，然后釋放按壓，導(dǎo)向凸起（341）沿軸向上行至上導(dǎo)向凸筋（38）后，繼續(xù)上行并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）轉(zhuǎn)動(dòng)，至半開(kāi)定位阻止點(diǎn)（384）受阻停止；再次按壓按壓桿件（34）下行，導(dǎo)向凸起（341）下行至第二下行導(dǎo)向凸筋（393）后，繼續(xù)下行并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）轉(zhuǎn)動(dòng)，至第二截止點(diǎn)（394）受阻停止，然后釋放按壓，導(dǎo)向凸起（341）上行至第二上行凸筋（385）后，繼續(xù)上行并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）轉(zhuǎn)動(dòng)，至全開(kāi)定位阻止點(diǎn)（386）受阻停止；繼續(xù)按壓按壓桿件（34）下行，導(dǎo)向凸起（341）下行至第三下行導(dǎo)向凸筋（395）后，繼續(xù)下行并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）轉(zhuǎn)動(dòng)，至第三截止點(diǎn)（396）受阻停止，然后釋放按壓，導(dǎo)向凸起（341）上行至全閉定位阻止點(diǎn)（382），從而完成一次完整的動(dòng)作循環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述彈性部件（35）為彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，所述按壓桿件（34）一端的截面形狀與外環(huán)套（32）端部通孔的形狀相匹配，按壓桿件（34）在通孔的限制下，不能繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套（33）包括本體（331）和安裝在所述本體（331）臨近前導(dǎo)風(fēng)板（31）一端的內(nèi)套端口環(huán)（332），所述本體（331）內(nèi)壁上設(shè)置有上導(dǎo)向凸筋（38），所述內(nèi)套端口環(huán)（332）上設(shè)置有軸向上的齒狀突起，所述齒狀突起卡入本體（331）內(nèi)壁中，構(gòu)成了下導(dǎo)向凸筋（39）。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述按壓桿件（34）中部設(shè)置有以桿件軸心為中心對(duì)稱的兩個(gè)導(dǎo)向凸起（341）。10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種能量回收型食用菌干燥裝置，其特征在于，所述后導(dǎo)風(fēng)板（37）上設(shè)置有一開(kāi)口向上的弧形擋風(fēng)板（371）。