1.一種養肺護肺排毒健康食品,其特征在于,是由下列重量份的原料和方法制成的:原料如下:干燥的銀耳8~12份、干燥的百合5~8份、白蘿卜3~6份、山藥3~5份、干燥的木耳2~4份、陳皮2~4份、干燥的羅漢果1~3份、干燥的金針3~5份,蜂蜜4~6份;方法如下:(一)干基原輔料動態輸送干法除雜、噴淋洗滌連續完成取配方中干燥的陳皮、羅漢果、銀耳、百合、木耳、金針挑選去除不可食用雜質及霉變部分,置于局部封閉、具有引風除塵裝置、底部具有0.125mm孔徑、單向水平往復傳動、運行距離5~8m的磁性振動篩面上,篩面水平傳動速率為1m/min~10m/min,篩面法向振幅為上下4~6mm,從篩面下方吹入凈風,風速為4~6m/s,在動態輸送中干法除去原料中粉塵、毛發、金屬及顆粒性雜質,然后即刻進入連續噴淋洗滌裝置,噴淋裝置上部分別在45°、90°、135°方位以花灑形式噴淋飲用水,下部分別在225°、270°、315°方位處以花灑形式噴淋飲用水,噴淋水流速6~10m/s,噴淋裝置其他結構及運行方式與動態輸送干法除雜裝置相同;(二)疏松破碎微粒化步驟(一)噴淋洗滌后的原料已變得柔軟,采用齒盤碾切、錘頭擊打相結合的破碎裝置對該物料進行微粒化處理,破碎裝置具有相向旋轉的轉鼓,其上切割齒具有銳角工作面,具有良好的切割與撕裂作用,轉鼓上按120°分布三組錘頭對物料具有捶打、敲擊、疏松作用,按此法可在切割破碎同時使物料緊密的植物纖維束變得疏松,有利于物料中功效成分的溶出和提取,得到粒度為30~60μm的顆粒料,備用;用配方中的白蘿卜及山藥用15~20℃流動水洗滌干凈,脫皮后采用上述方法破碎及微粒化處理,得到粒度為30~60μm的顆粒料,備用;(三)超聲波浸提、微波提取及殺菌一體化完成處理將步驟(二)獲得顆粒料混合后按質量份數比1︰(10~20)加入飲用水,攪拌均勻,于超聲波功率100~300W/kg物料、溫度25~30℃條件下超聲波處理15~30min,促進物料中功效成分的溶出,同時對物料進行進一步破碎和微粒化,超聲波處理后立即進入微波振蕩提取和殺菌一體化處理階段,微波條件為真空度0.09MPa、溫度85~90℃、處理時間10~15min,進一步破壞物料植物纖維束的緊密結構,使其發生崩解,加快功效成分的溶出,同時使物料溫度升高、質地軟化、殺滅有害微生物,得到混合料備用;(四)調配、均質柔化無菌條件下將經步驟(三)處理得到的混合料冷卻至45~55℃,加入配方中的的蜂蜜,攪拌混合均勻,在壓力30~50MPa、溫度45~55℃條件下進行均質柔化處理,使產物組織均勻、口感柔滑細膩,具有特殊的芳香;(五)無菌旋轉超低溫濃縮凝膠化將步驟(四)于20~30℃、真空度0.098MPa條件下無菌旋轉超低溫濃縮至固形物含量80~90%,成為凝膠狀產品;(六)無菌灌裝將步驟(五)得到產品無菌條件下灌入經過殺菌處理的容器中、封口,貯存。2.如權利要求1所述的一種養肺護肺排毒健康食品的生產方法,其特征在于,包括下列步驟:(一)干基原輔料動態輸送干法除雜、噴淋洗滌連續完成取配方中干燥的陳皮、羅漢果、銀耳、百合、木耳、金針挑選去除不可食用雜質及霉變部分,置于局部封閉、具有引風除塵裝置、底部具有0.125mm孔徑、單向水平往復傳動、運行距離5~8m的磁性振動篩面上,篩面水平傳動速率為1m/min~10m/min,篩面法向振幅為上下4~6mm,從篩面下方吹入凈風,風速為4~6m/s,在動態輸送中干法除去原料中粉塵、毛發、金屬及顆粒性雜質,然后即刻進入連續噴淋洗滌裝置,噴淋裝置上部分別在45°、90°、135°方位以花灑形式噴淋飲用水,下部分別在225°、270°、315°方位處以花灑形式噴淋飲用水,噴淋水流速6~10m/s,噴淋裝置其他結構及運行方式與動態輸送干法除雜裝置相同;(二)疏松破碎微粒化步驟(一)噴淋洗滌后的原料已變得柔軟,采用齒盤碾切、錘頭擊打相結合的破碎裝置對該物料進行微粒化處理,破碎裝置具有相向旋轉的轉鼓,其上切割齒具有銳角工作面,具有良好的切割與撕裂作用,轉鼓上按120°分布三組錘頭對物料具有捶打、敲擊、疏松作用,按此法可在切割破碎同時使物料緊密的植物纖維束變得疏松,有利于物料中功效成分的溶出和提取,得到粒度為30~60μm的顆粒料,備用;用配方中的白蘿卜及山藥用15~20℃流動水洗滌干凈,脫皮后采用上述方法破碎及微粒化處理,得到粒度為30~60μm的顆粒料,備用;(三)超聲波浸提、微波提取及殺菌一體化完成處理將步驟(二)獲得顆粒料混合后按質量份數比1︰(10~20)加入飲用水,攪拌均勻,于超聲波功率100~300W/kg物料、溫度25~30℃條件下超聲波處理15~30min,促進物料中功效成分的溶出,同時對物料進行進一步破碎和微粒化,超聲波處理后立即進入微波振蕩提取和殺菌一體化處理階段,微波條件為真空度0.09MPa、溫度85~90℃、處理時間10~15min,進一步破壞物料植物纖維束的緊密結構,使其發生崩解,加快功效成分的溶出,同時使物料溫度升高、質地軟化、殺滅有害微生物,得到混合料備用;(四)調配、均質柔化無菌條件下將經步驟(三)處理得到的混合料冷卻至45~55℃,加入配方中的的蜂蜜,攪拌混合均勻,在壓力30~50MPa、溫度45~55℃條件下進行均質柔化處理,使產物組織均勻、口感柔滑細膩,具有特殊的芳香;(五)無菌旋轉超低溫濃縮凝膠化將步驟(四)于20~30℃、真空度0.098MPa條件下無菌旋轉超低溫濃縮至固形物含量80~90%,成為凝膠狀產品;(六)無菌灌裝將步驟(五)得到產品無菌條件下灌入經過殺菌處理的容器中、封口,貯存。
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