本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)離子助眠保健枕芯，制備步驟如下：將3～10μm的電氣石、蛇紋石，10～20μm的紅豆杉、薰衣草、燈心草混合均勻，制成負(fù)離子添加劑；將重量百分比含量為5～10％的粘接劑、12～25％的負(fù)離子添加劑和余量的去離子水，攪拌均勻，制得負(fù)離子制劑；在絲綿中加入膨松劑、真絲柔軟劑、負(fù)離子制劑，經(jīng)烘干固化，制成絲綿填充物，裝入頻譜纖維枕芯套內(nèi)，即得。所述頻譜纖維枕芯套采用的頻譜纖維可以是采用涂布工藝制得的，也可以是采用紡絲工藝制得的。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、適用范圍廣，制得的枕芯在緩解疲勞、安神促睡眠的同時(shí)能釋放出負(fù)離子，促進(jìn)人體新陳代謝、提高免疫功能；還具有遠(yuǎn)紅外輻射能力和抗菌、抑菌、除臭等功效。

1.一種負(fù)離子助眠保健枕芯，包括枕芯套和填充物，其特征在于，所述負(fù)離子保
健枕芯是通過(guò)如下步驟制備而得：
a、將3～10μm的電氣石、蛇紋石，10～20μm的紅豆杉、薰衣草、燈心草混合均勻，
制成負(fù)離子添加劑；
b、將粘接劑、去離子水和負(fù)離子添加劑，攪拌均勻，制得負(fù)離子制劑；所述負(fù)離
子添加劑占負(fù)離子制劑的重量百分比含量為12～25％；所述粘接劑占負(fù)離子制劑的重
量百分比含量為5～10％；
c、在絲綿中加入膨松劑、真絲柔軟劑、負(fù)離子制劑，經(jīng)烘干固化，制成絲綿填充
物；
d、將制得的絲綿填充物裝入頻譜纖維枕芯套內(nèi)，制得所述負(fù)離子助眠保健枕芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子保健枕芯，其特征在于，所述步驟a中電氣石、
蛇紋石、紅豆杉、薰衣草、燈心草占負(fù)離子添加劑總重的重量百分比含量分別為：25～
50％、5～15％、10～25％、5～20％、5～15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子保健枕芯，其特征在于，所述步驟b中所述粘接
劑為聚乙烯醇粘接劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的負(fù)離子助眠保健枕芯，其特征在于，所述頻譜纖
維枕芯套的制備步驟如下：
a、在聚丙烯酸酯類粘合劑中滴加交聯(lián)劑和負(fù)離子礦物粉體，攪拌均勻，即得負(fù)離
子涂層劑；所述負(fù)離子礦物粉體包括2000～8000目的重量配比為5:1:1～12:1:1的電
氣石、蛇紋石和角閃石粉體；
b、在基布上迅速均勻地刮涂制備好的負(fù)離子涂層劑，重復(fù)刮涂至負(fù)離子涂層劑完
全覆蓋基布的孔隙；然后置于90～120℃下烘3～10min；將烘干后的基布送入微弱磁場(chǎng)
進(jìn)行磁化處理后裁剪制成枕芯套；所述微弱生物磁場(chǎng)為200～300Hz工頻電磁場(chǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)離子助眠保健枕芯，其特征在于，所述負(fù)離子礦物粉
體占負(fù)離子涂層劑的重量百分比含量為0.5～6％；所述交聯(lián)劑占負(fù)離子涂層劑的重量
百分比含量為0.5～3％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)離子助眠保健枕芯，其特征在于，所述交聯(lián)劑為三聚
氰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的負(fù)離子助眠保健枕芯，其特征在于，所述頻譜纖
維枕芯套的制備步驟如下：
a、以重量百分比含量計(jì)，將70％～75％聚酯、0.5％～2.5％偶聯(lián)劑、0.5％～3％
紡絲助劑干燥后，置于混煉機(jī)中混煉；將20％～25％的負(fù)離子礦物粉末加入混煉機(jī)內(nèi)，
共混均勻后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒，制得母粒；所述負(fù)離子礦物粉末為重量比為
3:1:1:1～10:1:1:1的電氣石粉末、能量石、納米銀和麥飯石粉末；
b、將母粒按1:0.1的比例與預(yù)處理后的常規(guī)聚酯切片混合，在熔融紡絲機(jī)上紡絲，
通過(guò)拉伸、卷曲、定型、烘干，送入微弱生物磁場(chǎng)進(jìn)行磁化處理，將制得的頻譜纖維制
成枕芯套；所述微弱生物磁場(chǎng)為200～300Hz工頻電磁場(chǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)離子助眠保健枕芯，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鈦酸
酯偶聯(lián)劑。