本發(fā)明公開了一種耐高溫鉆頭，其特征在于它包括接頭、鉆頭本體、鉆頭切削齒、燃燒室，接頭的下端與鉆頭本體連接，所述鉆頭切削齒設(shè)置在鉆頭本體的下端；在接頭內(nèi)設(shè)置中心管路，中心管路的下端設(shè)置燃燒槍，燃燒槍的下端設(shè)置火焰噴嘴；在鉆頭本體內(nèi)部設(shè)置燃燒室，在鉆頭本體的下端設(shè)有高溫氣體噴嘴，燃燒室的兩端分別連通火焰噴嘴和高溫氣體噴嘴；在接頭內(nèi)設(shè)有外環(huán)形管路，外環(huán)形管路與燃燒槍的空氣入口相連通。本發(fā)明將常規(guī)火焰熱能破巖方法和常規(guī)機(jī)械破巖方法相結(jié)合，且該鉆頭能在700℃以上高溫環(huán)境中工作，能夠?qū)崿F(xiàn)高強(qiáng)度的鉆頭切削低強(qiáng)度的巖石，從而迅速破巖，提高機(jī)械鉆速。

1.一種耐高溫鉆頭，其特征在于它包括接頭、鉆頭本體、鉆頭切削齒、燃燒室，接頭的下端與鉆頭本體連接，所述鉆頭切削齒設(shè)置在鉆頭本體的下端；在接頭內(nèi)設(shè)置中心管路，中心管路的下端設(shè)置燃燒槍，燃燒槍的下端設(shè)置火焰噴嘴；在鉆頭本體內(nèi)部設(shè)置燃燒室，在鉆頭本體的下端設(shè)有高溫氣體噴嘴，燃燒室的兩端分別連通火焰噴嘴和高溫氣體噴嘴；在接頭內(nèi)設(shè)有外環(huán)形管路，外環(huán)形管路與燃燒槍的空氣入口相連通；在鉆頭本體的外周設(shè)置第一冷卻裝置，所述鉆頭切削齒沿鉆頭本體的下端面周向間隔設(shè)置，在鉆頭切削齒的外周設(shè)置有第二冷卻裝置，所述第一、第二冷卻裝置與接頭上的外環(huán)形管路相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于所述第一冷卻裝置包括第一多孔層，第一多孔層設(shè)置在鉆頭本體的外周面，并與鉆頭本體固連，在第一多孔層上設(shè)置有多個(gè)冷氣流出孔，在第一多孔層和鉆頭本體外周面之間設(shè)置有第一冷氣流通道，在鉆頭本體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)空管將第一冷氣流通道與外環(huán)形管路相連通；所述第二冷卻裝置包括第二多孔層，第二多孔層設(shè)置在鉆頭切削齒除底面外的外周面，并與鉆頭切削齒固連，在第二多孔層上設(shè)置有多個(gè)冷氣流出孔，在第二多孔層和鉆頭切削齒之間設(shè)置有第二冷氣流通道，在鉆頭本體內(nèi)設(shè)置的內(nèi)環(huán)空管將第二冷氣流通道與外環(huán)形管路相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于在鉆頭本體的外周面和鉆頭切削齒的外周面均設(shè)置有高溫隔熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于所述高溫氣體噴嘴為環(huán)形，第二冷卻裝置與高溫氣體噴嘴外周面之間留有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于在鉆頭本體內(nèi)設(shè)置有與外環(huán)形管路相連通的空氣預(yù)熱回路，所述空氣預(yù)熱回路與燃燒槍的空氣入口相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于所述內(nèi)環(huán)空管與空氣預(yù)熱回路相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于所述燃燒室為中間寬，兩端窄。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于所述燃燒槍包括混氣室，打火裝置，打火裝置設(shè)置在混氣室內(nèi)，混氣室與外環(huán)形管路相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆頭，其特征在于在燃燒室的內(nèi)壁設(shè)置有鎢鋼層。