本發明提供了一種用礦用通孔開合式PDC鉆頭，橫梁體右端用球頭銷柱分別固定在鉆頭體橫梁槽壁的球形凹坑處，球頭銷柱之間用固定銷柱固定，有開合、閉合2種工作狀態，鉆頭橫梁體與鉆頭體之間有固定結構及開合設計結構，開合力大小可調可控，PDC鉆頭為鉸鏈式固定結構，橫梁體右端用球頭銷柱分別固定在鉆頭體橫梁槽壁的球形凹坑處，球頭銷柱之間用固定銷柱固定，橫梁體固定在鉆頭體的橫梁體槽內，橫梁體左端繞右端球頭銷柱旋轉開啟，用球頭彈簧柱塞彈卡定位結構實現橫梁正常開閉，橫梁體閉合狀態下球頭壓縮彈簧，球頭固定在鉆頭體的橫梁體槽左側的球形凹坑內，橫梁體受到外力后，球頭滑出凹坑進而打開橫梁體。

1.一種礦用通孔開合式PDC鉆頭加工方法，其特征在于：所述礦用通孔開合式PDC鉆頭為鉸鏈式固定結構，橫梁體右端用球頭銷柱(5)分別固定在橫梁體槽壁的球形凹坑處，球頭銷柱(5)之間用固定銷柱(4)固定，從而橫梁體固定在鉆頭體(1)的橫梁體槽內；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭在全孔不提鉆下篩管工藝施工過程中有開合、閉合2種工作狀態，橫梁體與鉆頭體之間有固定結構及開合設計結構，開合設計結構的開合力大小可調可控；橫梁體(3)左端繞右端球頭銷柱(5)旋轉開啟，旋轉角度為0-95度，用球頭彈簧柱塞(2)彈卡定位結構實現橫梁體正常開閉，橫梁體(3)閉合狀態下球頭壓縮彈簧，球頭固定在鉆頭體(1)的橫梁體槽左側的球形凹坑內，當橫梁體(3)受到外力后，球頭滑出球形凹坑進而打開橫梁體(3)；內通孔φ96mm，球頭彈簧柱塞(2)直徑為8mm；橫梁體(3)開合力大小受橫梁體(3)與橫梁體槽之間的配合尺寸公差與球頭彈簧柱塞(2)的單側出漏量影響；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭加工時，鉆頭體(1)，橫梁體(3)的組件均經過高溫焊接，鉆頭體(1)需要銅釬焊保徑條，銀釬焊PDC復合片，在高達1000攝氏度溫度下，焊接前后的橫梁體槽尺寸與形位公差會發生微變，同樣橫梁體(3)在焊接PDC復合片時，經過高達700攝氏度高溫后，橫梁體尺寸與形位公差也會發生變化；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭的橫梁體(3)與橫梁體槽之間的配合尺寸公差優化時，采用單因素分析法分析橫梁體槽與橫梁體之間公差大小對橫梁體開合力的影響：鉆頭體(1)與橫梁體(3)分3組加工，每組加工10支鉆頭，各零件的尺寸分別為：第1組橫梁體、槽公差為0.15-0.25mm，第2組橫梁體、槽公差為0.25-0.35mm，第3組橫梁體、槽公差為0.35-0.45mm；所述礦用通孔開合式PDC鉆頭裝配時球頭彈簧柱塞的單側出漏量為0.4-0.5mm，30支鉆頭裝配完畢后，采用拉力計分別測量30支φ96mm內通孔鉆頭的橫梁體(3)開合力，其中第1組橫梁體開合力平均值為79.6N，第2組橫梁體開合力平均值為54.2N，第3組橫梁體開合力平均值為32.8N；根據鉆進施工經驗，煤礦井下壓風排渣鉆進時，φ96mm內通孔鉆頭處的壓風壓力將為0.35-0.5atm，鉆進過程中壓風在橫梁體上的作用力為35-48N；第1組橫梁體開啟壓力過大，不利于橫梁體(3)開啟，第3組橫梁體開合力過小，鉆進過程中橫梁體可能會打開，第2組橫梁體開合力平均值為54.2N更能滿足鉆進需要。