1.一種螺紋旋后插筋擠密灌注樁，包括一插入有泵送砼的導管的鋼模管，其特征
在于，所述鋼模管設置為細螺紋鋼模管(20)，該鋼模管連接一嵌巖鉆頭(30)，該嵌巖
鉆頭由下端的鉆頭尖(1)、上部的鉆頭本體(2)與梯形螺紋短管(3)組合而成；所述
鉆頭尖與所述鉆頭本體之間設置有上下接合子(5)，該鉆頭本體與所述梯形螺紋短管(3)
固定連接。
2.根據權利要求1所述螺紋旋后插筋擠密灌注樁，其特征在于，所述導管(10)
下端插入所述梯形螺紋短管與所述鉆頭本體中。
3.根據權利要求1所述螺紋旋后插筋擠密灌注樁，其特征在于，所述鉆頭尖(1)
上部連接一懸掛桿(7)，該懸掛桿的頂端設有頂槽，該頂槽中插入第一支承板(8)，所
述懸掛桿(7)與所述第一支承板之間焊接一體；該第一支承板位于所述鉆頭本體(2)
的上部。
4.根據權利要求2所述螺紋旋后插筋擠密灌注樁，其特征在于，所述導管(10)
下端設有槽口，該槽口內插入第二支承板(88)，該第二支承板位于所述鉆頭本體(2)
的內腔中。
5.根據權利要求3所述螺紋旋后插筋擠密灌注樁，其特征在于，所述鉆頭尖(1)、
與所述鉆頭本體(2)的錐面上，埋設多個合金鋼珠棒(9)，該合金鋼珠棒雙排呈十字
形埋設；該鋼珠棒凸出于所述鉆頭尖(1)、與所述鉆頭本體(2)的錐面，凸出量是不
相等的，每個間距增加的凸出量設置為該合金鋼珠棒直徑的1倍。
6.根據權利要求5所述螺紋旋后插筋擠密灌注樁，其特征在于，所述導管(10)
上端接泵送砼管(22)，該泵送砼管與所述導管(10)之間設有密封軸承(23)。
7.根據權利要求1-6所述螺紋旋后插筋擠密灌注樁，其成樁步驟是：
第一步，樁機就位，由樁機先將所述嵌巖鉆頭(30)與所述細螺紋鋼模管(20)連
接成帶鉆桿與鉆頭的鋼模管吊起，安裝好雙體中空旋轉動力頭，接上泵送砼管，行進到
設計樁位；鋼模管的中心對淮設計樁位的中心，并在樁機上調整鋼模管垂直；
第二步，旋轉動力頭、按順時針正向旋轉，同時開動卷揚機的加壓裝置，將所述嵌
巖鉆頭與所述細螺紋鋼模管餅接成整管旋壓沉入土層，根據旋轉動力頭顯示的扭矩與穿
越各層土性指標建立一定關系，當進入中風化巖層時，旋轉動力頭顯示的扭矩為控制扭
矩，當出現該控制扭矩值時再繼續旋壓沉入土層30cm～50cm即可終止；控制扭矩根據
鉆孔位置進入中風化巖層實測扭矩值；
第三步，樁機將鋼模管旋壓沉入土層到設計高程，開動砼泵車，旋轉動力頭按逆時
針反轉1/2圈，此刻，鋼模管底的鉆頭尖脫離，砼即進入樁孔內；然后順時針旋轉，同
時上拔細螺紋鋼模管鉆桿，砼通過導管出口進入樁孔內，并將細螺紋鋼模管鉆桿、鉆頭
拔出土層；
第四步，樁孔灌滿砼；首先清除高出地面的砼，即可顯示樁的截面并可找到該截面
的中心，起吊鋼筋籠內穿入送鋼筋籠管，使鋼筋籠中心與樁截面的砼中心重合，并調整
鋼筋籠垂直；送鋼筋籠管頂部設有平板振動器，振動力傳至送鋼筋籠管的底部，即鋼筋
籠錐尖形處刺入砼內，振動沉入至設計高程后拔出送鋼筋籠管，從而完成后插筋工序；
第五步，即完成本發明螺紋旋后插筋擠密灌注樁。
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