本發明公開了一種鉆進比壓可控的模塊切削齒，包括模塊（1），模塊單元（2）。本發明的模塊式切削齒作為鉆頭切削單元，根據所鉆地層的巖石力學性能及鉆井要求，通過對模塊和模塊單元形狀、規格、數量的組合設計及材料的優選，來控制鉆頭特定部位切削單元的有效切削刃長，維持鉆頭切削單元鉆進過程中的恒定比壓，大幅增加切削單元的有效磨損體積，提高切削單元有效利用率。模塊式切削齒鉆頭不僅能夠大幅提高鉆頭在復雜地質尤其是硬地層或研磨性地層條件下的平均機械鉆速和鉆井進尺，還能延長鉆頭使用壽命，降低鉆井成本。

1.鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：切削齒包含作為基體的模塊(1)和模塊單元(2)，一個模塊(1)上設置的模塊單元(2)數量≥2；一個鉆頭上設置的模塊(1)數量≥1；所述的模塊單元截面形狀包括圓形、橢圓形、跑道形、腰鼓形、扇形或多邊形或具有上述形狀輪廓的環形，所述的模塊單元體形狀包括柱體、錐體、球體、腰鼓體、不規則形狀體，或它們的組合體；所述的模塊截面形狀包括圓形、橢圓形、跑道形、腰鼓形、扇形或多邊形或它們的組合；所述的模塊體形狀包括柱體、錐體、球體、腰鼓體或不規則形狀體，或它們的組合體。2.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊單元體形狀為圓柱，其直徑為1mm～25mm，高度為3mm～25mm。3.根據權利要求1所述的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊單元組合形式包括相同的模塊單元組合和不相同的模塊單元組合；所述的模塊單元分布形式包含規則分布或無規則分布；所述的模塊單元組合相互之間間隔值≥0mm。4.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊單元全部包含在模塊內或部分包含在模塊內；所述的模塊單元切削面露出模塊表面或沉于模塊表面內；所述的模塊單元也是模塊單元的組合，即模塊單元組合作為模塊單元，形成模塊切削齒的組成部分。5.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊單元材料包括硬質合金、聚晶金剛石復合片/體、熱穩定聚晶金剛石、人造金剛石孕鑲塊、天然金剛石孕鑲塊、立方氮化硼或陶瓷，或包含硬質合金、金剛石或立方氮化硼的復合材料；所述的模塊單元通過燒結、電火花加工、激光加工或機械加工成型。6.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊形狀為圓柱，其直徑≥2mm，高度為3mm～25mm。7.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：當所述的模塊數≥2時，模塊組合形式包括相同的模塊組合或不相同的模塊組合；當所述的模塊數≥2時，模塊與模塊在鉆頭體上間隔值≥0mm。8.根據權利要求7所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊全部包含在鉆頭體內或部分包含在鉆頭體內；所述的模塊是鉆頭體的刀翼或刀翼的一部分。9.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊材料包括鋼材、硬質合金、有色金屬；所述的模塊由燒結、電火花加工、激光加工或機械加工成型；所述的模塊單元與模塊基體的連接方式包括焊接、鑲嵌、粘結或螺紋。10.根據權利要求1所述的鉆進比壓可控的模塊切削齒，其特征在于：所述的模塊切削齒形成的鉆頭包括金剛石鉆頭、牙輪鉆頭或旋切鉆頭，或由PDC鉆頭、孕鑲鉆頭、牙輪鉆頭、旋切鉆頭構成的復合鉆頭。