一種修磨帶護錐中心鉆的方法，它利用普通鉆頭磨床現有功能，通過砂輪結構的創新設計實現對帶護錐中心鉆的鏟磨，具體操作步驟為：a、砂輪設計，b、中心鉆頭的安裝與檢測，c、砂輪的安裝與機床調整，d、調整確認，e、對刀，f、修磨，g、鉆尖部分修磨。本發明根據帶護錐中心鉆頭的幾何特征，確定了砂輪與待修磨中心鉆頭的空間位置關系；通過反復模擬實驗，總結驗證了砂輪轉速、徑向進刀及軸向退刀量三者相互關系。本發明將復雜的問題簡單化，將原來的普通鉆頭磨床功能開發升級，使設備的使用性能上升到一個新的高度；解決了帶護錐中心鉆修磨的難題。本發明操作簡便，容易掌握，大大降低了對操作人員技能水平的要求。

1.一種修磨帶護錐中心鉆的方法，其特征在于，它利用普通鉆頭磨床現有的鏟磨階梯后角的功能，通過鏟磨階梯后角的凸輪來實現鏟磨功能，具體操作步驟如下：a、砂輪設計，根據帶護錐中心鉆頭的角度值，計算得出護錐和保證錐的夾角為150°，由此設計出具有外圓工作面和傾斜工作面的專用砂輪，使砂輪兩工作面夾角為150°，其中外圓工作面軸向尺寸等于中心鉆保證錐的邊長；b、中心鉆頭的安裝與檢測，將待修磨的中心鉆頭裝夾在六爪卡盤上，使中心鉆頭的懸伸長度為中心鉆頭直徑的1—1.5倍；檢查中心鉆頭的跳動，通過調整，保證中心鉆頭的跳動在0.02mm范圍內；c、砂輪的安裝與機床調整，將砂輪正面向外安裝，將砂輪的高度調到正十，其中向上為正；將鏟磨階梯后角用的凸輪安裝在鉆頭磨床上，將機床的狀態調整到鏟磨階梯后角的狀態，將鏟磨的后角調整到十度，將裝有中心鉆頭的夾頭旋轉使其中心軸線與垂直面呈六十度夾角狀態，保證砂輪外圓工作面和中心鉆頭的保證錐面平行；d、調整確認，對磨床、砂輪、中心鉆頭進行確認，確保砂輪外圓工作面和中心鉆頭的保證錐面平行；檢查中心鉆頭的懸伸長度在規定范圍內；e、對刀，手動移動砂輪，通過砂輪與中心鉆頭相對位置的配合完成對刀操作；f、修磨，將砂輪啟動并慢慢移動，以徑向進刀方式使其靠近中心鉆頭，當砂輪接觸到中心鉆頭時，停止徑向進刀，此時通過操作控制砂輪軸向退刀，修磨過程采用少量多次的進刀方式，以控制砂輪轉速、徑向進刀量和軸向退刀量三者相互關系為原則進行修磨；磨損部分修磨完畢，進行修光處理；在修磨時記錄修磨量；g、鉆尖部分修磨，采用普通鉆頭鉆尖修磨方法即可。2.根據權利要求1所述的修磨帶護錐中心鉆的方法，其特征是，所述中心鉆頭跳動采用百分表檢測，檢測步驟為：將百分表表頭接觸中心鉆鉆尖，記下百分表示數，然后將中心鉆頭旋轉180度測量另一側鉆尖的高度，讀取百分表示數，將兩次示數比對，其差值即為中心鉆頭跳動值，調整中心鉆頭安裝位置，將其跳動值控制在0.02mm內即可。3.根據權利要求1或2所述的修磨帶護錐中心鉆的方法，其特征是，所述對刀操作方法為：手動移動砂輪，當砂輪將要接近中心鉆頭時，停止移動并松開六爪卡盤，轉動六爪卡盤檢查是否和砂輪干涉，如不干涉再將卡盤固定，繼續移動砂輪使中心鉆頭的保證錐面和砂輪外圓工作面進行靠近再觀察，通過觀測間隙是否均勻一致，判斷兩對應面是否平行，如不合適進行微調直至兩對應面平行，然后將砂輪后退到不接觸中心鉆頭位置，松開卡盤。