本發明涉及一種鑿巖機的液壓系統，包括液壓油箱一、供油系統、回油系統、破石動力系統、鉆頭伸縮系統、風動除石系統和安全支撐系統，所述破石動力系統、鉆頭伸縮系統、風動除石系統和安全支撐系統分別通過供油系統和回油系統連接液壓油箱一，并形成各自的液壓回路。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1)風扇馬達能夠達到最佳工作狀態，大大提高了工作效率；2)可防止在進給過程中由于力矩變化使鉆頭折斷；3)鉆頭在工作時能夠調速，增加了作業范圍和領域；4)設置有安全支撐系統，保證人員和設備的安全5)各回路均設冷卻裝置，延長設備的維修周期和使用壽命；6)閉式泵設有潤滑系統，避免因長時間不使用而導致捫缸、爆缸等問題。

1.一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，包括液壓油箱一、供油系統、回油系統、破石動
力系統、鉆頭伸縮系統、風動除石系統和安全支撐系統，所述破石動力系統、鉆頭伸縮系統、
風動除石系統和安全支撐系統分別通過供油系統和回油系統連接液壓油箱一，并形成各自
的液壓回路；所述破石動力系統由油缸一、液壓馬達、二位三通換向閥和平衡閥一組成，并
通過三位四通換向閥一連接供油系統一和回油系統一；其中油缸一的無桿腔通過二位三通
換向閥和單向閥三連接三位四通換向閥一的一個中位工作油口；油缸一的有桿腔通過單向
閥四、平衡閥一連接三位四通換向閥一的另一個中位工作油口，按液壓油流動方向，平衡閥
一后的回路上并聯有液壓馬達；油缸一的推桿連接液壓馬達的調速口，液壓馬達和二位三
通換向閥的溢流口直接連接液壓油箱一。
2.根據權利要求1所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述破石動力系統和鉆
頭伸縮系統共用供油系統一和回油系統一，供油系統一由從液壓油箱一引出的供油管依次
連接的電磁過濾器一、截止閥一和液壓泵一組成，液壓泵一后的油路上設溢流閥一；回油系
統一由從破石動力系統和鉆頭伸縮系統引出的回油管依次連接的溫控閥一、冷卻器一、單
向閥一和回流過濾器組成。
3.根據權利要求1所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述風動除石系統和安
全支撐系統共用供油系統二和回油系統二，供油系統二由從液壓油箱一引出的供油管依次
連接的電磁過濾器二、截止閥二和液壓泵二組成，液壓泵二后的油路上設溢流閥二；回油系
統二由從風動除石系統和安全支撐系統引出的回油管依次連接的溫控閥二、冷卻器二和單
向閥二組成。
4.根據權利要求1所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述平衡閥一由溢流閥
三、單向節流閥和單向閥五組成，溢流閥三設在液壓馬達的回油管上，其溢流口通過單向節
流閥一路連接液壓馬達的進油管，另一路通過單向閥五連接溢流閥三前的回油管。
5.根據權利要求2所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述鉆頭伸縮系統由油
缸二、調速閥一、調速閥二、手動二位換向閥和平衡閥二組成，并通過三位四通換向閥二連
接供油系統一和回油系統一；其中油缸二的無桿腔通過調速閥一、調速閥二和平衡閥二連
接三位四通換向閥二的一個中位工作油口，且調速閥一并聯有手動二位換向閥；油缸二的
有桿腔直接連接三位四通換向閥二的另一個中位工作油口；油缸二無桿腔一端的進油管上
設有壓力表一。
6.根據權利要求5所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述平衡閥二由并聯的
溢流閥四和單向閥六組成，溢流閥四的溢流口連接鉆頭伸縮系統的回油管。
7.根據權利要求3所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述風動除石系統由閉
式泵、過濾器、沖洗閥和風扇馬達組成，從供油系統二引出的供油管通過閉式泵的S口連接
閉式泵中的補油泵和變量泵，閉式泵的A、B口通過沖洗閥連接風扇馬達，閉式泵的G口和Fe
口之間設有過濾器，閉式泵的T1口、沖洗閥和風扇馬達的溢流口分別連接回油系統二。
8.根據權利要求3所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述安全支撐系統包括
兩組并聯且分別通過三位四通換向閥三和三位四通換向閥四連接供油系統二和回油系統
二的支撐組件，每組支撐組件由2個并聯的液壓油缸組成，且液壓油缸前設有液壓鎖；兩組
支撐組件的液壓回路分別接入三位四通換向閥三和三位四通換向閥四的中位工作油口。
9.根據權利要求7所述的一種鑿巖機的液壓系統，其特征在于，所述閉式泵另外連接動
力潤滑系統，動力潤滑系統由液壓油箱二、電磁過濾器三、截止閥三、液壓泵三、溫控閥三、
冷卻器三和溢流閥五組成，從液壓油箱二引出的供油管依次連接電磁過濾器三、截止閥三、
液壓泵三、溫控閥三、冷卻器三和單向閥七后連接閉式泵動力端的潤滑油入口，液壓泵三后
的油路上設溢流閥五；閉式泵動力端的潤滑油出口連接液壓油箱二，閉式泵動力端潤滑油
入口前的油管上設壓力表二。