1.一種防腐組合物，其特征在于，主要由如下原料制成：地榆提取物0.5％～5％、天山堇菜提取物2％～8％、木芙蓉葉提取物1％～10％、增溶劑3％～20％、保濕劑15％～50％，余量為水。2.根據權利要求1所述的防腐組合物，其特征在于，所述增溶劑為非離子型增溶劑，所述增溶劑包括氫化蓖麻油或聚乙烯吡咯烷酮。3.根據權利要求2所述的防腐組合物，其特征在于，所述增溶劑包括PEG－40氫化蓖麻油、PEG－60氫化蓖麻油或聚乙烯吡咯烷酮中的至少一種。4.根據權利要求3所述的防腐組合物，其特征在于，所述增溶劑為PEG－40氫化蓖麻油。5.根據權利要求1所述的防腐組合物，其特征在于，所述保濕劑包括多元醇，所述多元醇為乙基己基甘油、辛甘醇、1，2－戊二醇或1，2－己二醇中的至少一種。6.根據權利要求5所述的防腐組合物，其特征在于，所述多元醇為乙基己基甘油與辛甘醇、1，2－戊二醇或者1，2－己二醇的組合。7.根據權利要求1－6任意一項所述的防腐組合物，其特征在于，所述防腐組合物主要由以下質量百分比的原料制成：地榆提取物1.5％～4.5％、天山堇菜提取物3％～6％、木芙蓉葉提取物3％～9％、增溶劑4％～12％、保濕劑22％～40％，余量為水。8.根據權利要求1－6任意一項所述的防腐組合物，其特征在于，所述防腐組合物主要由以下質量百分比的原料制成：地榆提取物2％～4％、天山堇菜提取物3％～5.5％、木芙蓉葉提取物3％～8％、增溶劑7％～12％、保濕劑25％～40％，余量為水。9.根據權利要求1－6任一項所述的防腐組合物，其特征在于，所述地榆提取物中總黃酮含量≥80wt％。10.根據權利要求9所述的防腐組合物，其特征在于，所述地榆提取物中總黃酮含量為80～93wt％。11.根據權利要求10所述的防腐組合物，其特征在于，所述地榆提取物中總黃酮含量為85～93wt％。12.根據權利要求9所述的防腐組合物，其特征在于，所述地榆提取物通過如下方法制備：將地榆進行預處理，經超聲波提取后，得到提取液；對提取液依次進行分離、濃縮、純化和脫色，得到地榆提取物。13.根據權利要求12所述的防腐組合物，其特征在于，采用低溫高壓均質處理的方式對地榆進行預處理。14.根據權利要求13所述的防腐組合物，其特征在于，均質的溫度為0～10℃；均質的壓力為2.0～6.0MPa；均質的時間為10～60s；均質所采用的溶劑為質量濃度為40～95％的低碳醇。15.根據權利要求14所述的防腐組合物，其特征在于，均質的溫度為2～6℃；均質的壓力為2.5～5.5MPa；均質的時間為20～30s；均質所采用的溶劑為質量濃度為70～90％的低碳醇。16.根據權利要求12所述的防腐組合物，其特征在于，超聲波提取的功率為228～380W；料液比為1：15～1：60；提取物溫度為30～60℃；提取時間為0.15～1.5h。17.根據權利要求16所述的防腐組合物，其特征在于，超聲波提取的功率為304～342W；料液比為1：15～1：35；提取物溫度為35～50℃；提取時間為0.5～1.0h。18.根據權利要求12所述的防腐組合物，其特征在于，純化的方式為采用大孔吸附樹脂進行純化。19.根據權利要求18所述的防腐組合物，其特征在于，大孔吸附樹脂為弱極性或非極性大孔吸附樹脂。20.根據權利要求19所述的防腐組合物，其特征在于，所述大孔吸附樹脂包括HPD－100型、D101型、D4020型或HPD－400型中的一種。21.根據權利要求12所述的防腐組合物，其特征在于，采用活性炭進行脫色。22.根據權利要求12所述的防腐組合物，其特征在于，脫色之后還包括濃縮和干燥的步驟。23.根據權利要求1－6任一項所述的防腐組合物，其特征在于，所述天山堇菜提取物中總黃酮含量≥75wt％。24.根據權利要求23所述的防腐組合物，其特征在于，所述天山堇菜提取物中總黃酮含量為75～96wt％。25.根據權利要求24所述的防腐組合物，其特征在于，所述天山堇菜提取物中總黃酮含量為85～96wt％。26.根據權利要求23所述的防腐組合物，其特征在于，所述天山堇菜提取物通過如下方法制備：將天山堇菜進行預處理，經超聲波提取后，得到提取液；對提取液依次進行分離、濃縮和純化，得到天山堇菜提取物。27.根據權利要求26所述的防腐組合物，其特征在于，采用低溫高壓均質處理的方式對天山堇菜進行預處理。28.根據權利要求27所述的防腐組合物，其特征在于，均質的溫度為0～10℃；均質的壓力為2.0～6.0MPa；均質的時間為10～60s；均質所采用的溶劑為質量濃度為35～95％的低碳醇。29.根據權利要求28所述的防腐組合物，其特征在于，均質的溫度為2～6℃；均質的壓力為2.5～5.5MPa；均質的時間為20～30s；均質所采用的溶劑為質量濃度為50～90％的低碳醇。30.根據權利要求26所述的防腐組合物，其特征在于，超聲波提取的功率為228～380W；料液比為1：15～1：60；提取物溫度為30～60℃；提取時間為0.15～1.5h。31.根據權利要求30所述的防腐組合物，其特征在于，超聲波提取的功率為266～342W；料液比為1：20～1：30；提取物溫度為40～45℃；提取時間為0.5～1.0h。32.根據權利要求26所述的防腐組合物，其特征在于，純化的方式為硅膠柱純化。33.根據權利要求32所述的防腐組合物，其特征在于，硅膠柱中硅膠的規格為100～200目、200～300目或300～400目。34.根據權利要求26所述的防腐組合物，其特征在于，純化之后還包括超濾、濃縮和干燥的步驟。35.根據權利要求1－6任一項所述的防腐組合物，其特征在于，所述木芙蓉葉提取物中總黃酮含量≥80wt％。36.根據權利要求35所述的防腐組合物，其特征在于，所述木芙蓉葉提取物中總黃酮含量為82～95wt％。37.根據權利要求36所述的防腐組合物，其特征在于，所述木芙蓉葉提取物中總黃酮含量為85～95wt％。38.根據權利要求35所述的防腐組合物，其特征在于，所述木芙蓉葉提取物通過如下方法制備：將木芙蓉葉進行預處理，經超聲波提取后，得到提取液；對提取液依次進行分離、濃縮、純化和脫色，得到木芙蓉葉提取物。39.根據權利要求38所述的防腐組合物，其特征在于，采用低溫高壓均質處理的方式對木芙蓉葉進行預處理。40.根據權利要求39所述的防腐組合物，其特征在于，均質的溫度為0～10℃；均質的壓力為2.0～6.0MPa；均質的時間為10～60s；均質所采用的溶劑為質量濃度為45～90％的低碳醇。41.根據權利要求40所述的防腐組合物，其特征在于，均質的溫度為2～6℃；均質的壓力為2.5～5.5MPa；均質的時間為20～30s；均質所采用的溶劑為質量濃度為70～80％的低碳醇。42.根據權利要求38所述的防腐組合物，其特征在于，超聲波提取的功率為228～380W；料液比為1：10～1：50；提取物溫度為30～50℃；提取時間為0.2～2h。43.根據權利要求42所述的防腐組合物，其特征在于，超聲波提取的功率為266～342W；料液比為1：20～1：30；提取物溫度為35～45℃；提取時間為0.5～1.0h。44.根據權利要求38所述的防腐組合物，其特征在于，純化的方式為聚酰胺樹脂純化。45.根據權利要求44所述的防腐組合物，其特征在于，聚酰胺樹脂的規格為80～100目、100～200目或200～300目。46.根據權利要求38所述的防腐組合物，其特征在于，采用活性炭進行脫色。47.根據權利要求38所述的防腐組合物，其特征在于，脫色之后還包括濃縮、調pH、分離、洗滌和干燥的步驟。48.權利要求1～47任一項所述的防腐組合物的制備方法，其特征在于，將地榆提取物、天山堇菜提取物、木芙蓉葉提取物以及增溶劑和保濕劑混合均勻后得到所述防腐組合物。49.根據權利要求48所述的防腐組合物的制備方法，其特征在于，先將保濕劑與水混合，再加入地榆提取物、天山堇菜提取物和木芙蓉葉提取物，混合均勻，然后加入增溶劑混勻，分離出不溶物后得到所述防腐組合物。50.根據權利要求48所述的防腐組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將水與保濕劑混合均勻并升溫至40～60℃，向其中加入地榆提取物、天山堇菜提取物和木芙蓉葉提取物，攪拌溶解后，再加入增溶劑，混合均勻，保溫5～15min，降溫至30℃以下，分離出不溶物，得到防腐組合物。51.權利要求1～47任一項所述的防腐組合物在制備化妝品中的應用。52.包含權利要求1～47任一項所述的防腐組合物的化妝品。53.根據權利要求52所述的化妝品，其特征在于，所述化妝品包括霜劑、乳液、凝膠劑、面膜、擦劑、洗劑、噴霧劑、皂劑、軟膏劑、酊劑或膠囊劑。
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