在本發(fā)明中，在連結(jié)板翅片(2a)的入口側(cè)集管流路(10)與出口側(cè)集管流路(14)的流路區(qū)域(P)設(shè)置有多個(gè)突起(12)，突起(12)與相鄰的板翅片的表面抵接，并且做成在板翅片(2a)的疊層間流動(dòng)的第2流體的流動(dòng)方向開口的形態(tài)的切開成形形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用突起(12)消除板翅片(2a)的層疊間的間隔的參差不齊，并且能夠在突起(12)的切開成形端緣部分產(chǎn)生前緣效應(yīng)而提高熱交換效率。而且，突起(12)不需要從流路間的凹陷平面攤薄厚度，從而能夠使凹陷平面形成得窄，能夠與之相應(yīng)地使熱交換器小型化。

1.一種熱交換器，其在具有流動(dòng)第1流體的熱交換用流路的板翅片層疊體的各個(gè)板翅片疊層間流動(dòng)第2流體，在所述第1流體與所述第2流體之間進(jìn)行熱交換，所述熱交換器的特征在于：所述板翅片層疊體的板翅片包括：流路區(qū)域，其具有并行流動(dòng)所述第1流體的多個(gè)所述熱交換用流路；和集管區(qū)域，其具有與所述流路區(qū)域的各個(gè)所述熱交換用流路連通的入口側(cè)集管流路和出口側(cè)集管流路，并且所述熱交換用流路通過在所述板翅片設(shè)置凹狀槽而形成，而且，在連結(jié)所述板翅片的所述入口側(cè)集管流路與所述出口側(cè)集管流路的所述流路區(qū)域的所述熱交換用流路彼此間的凹陷平面設(shè)置有突起，所述突起與相鄰的所述板翅片的表面抵接，并且做成在所述板翅片間流動(dòng)的所述第2流體的流動(dòng)方向開口的形態(tài)的切開成形形狀，形成于所述板翅片的所述熱交換用流路以U字形轉(zhuǎn)彎的形狀將與所述熱交換用流路連通的所述入口側(cè)集管流路和所述出口側(cè)集管流路集中配置在所述板翅片的長(zhǎng)度方向的一端部側(cè)，且在所述熱交換用流路的去路側(cè)流路部與歸路側(cè)流路部之間形成有隔熱用的凹槽，所述突起設(shè)置在該凹槽的所述去路側(cè)流路部和所述歸路側(cè)流路部的槽邊緣部分，通過使所述突起的頂部與相鄰的所述板翅片的表面抵接并接合來將所述板翅片彼此結(jié)合在一起。2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于：所述突起使其頂部與相鄰的所述板翅片的凹陷平面抵接。3.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于：所述突起設(shè)置在所述板翅片的從長(zhǎng)邊的端緣離開的位置。4.如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于：所述突起設(shè)置在所述板翅片的從長(zhǎng)邊的端緣離開的位置。5.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于：所述板翅片通過將設(shè)置有成為所述熱交換用流路的凹狀槽的板面對(duì)面地接合而構(gòu)成，并且以所述板翅片的所述熱交換用流路彼此在層疊方向上交替錯(cuò)位的方式層疊，而且，所述板翅片的沿著所述熱交換用流路的長(zhǎng)邊部分的端緣被用作因所述熱交換用流路的交替錯(cuò)位配置而形成的窄幅平面與寬幅平面的接合面，并且還在間歇地位于所述板翅片的層疊方向上的寬幅平面?zhèn)仍O(shè)置所述突起，使所述突起的頂部與相鄰的所述板翅片的窄幅平面抵接并接合來將所述板翅片彼此結(jié)合在一起。6.一種制冷裝置，其特征在于：構(gòu)成制冷循環(huán)的熱交換器采用權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的熱交換器。