本發明公開了一種陶瓷球冷卻爐，包括爐體、爐腔、燒結定位板和冷卻風循環管路控制系統，通過三通閥的切換來改變冷卻風循環管路，保證待冷卻產品冷卻的同時，使得進入氣液熱交換器的冷卻風蘊含有足夠的熱量可供回收，提高廠區供熱的可靠性；利用陶瓷球定位板對陶瓷球體進行定位支撐，本申請的陶瓷球冷卻定位板采用球面凸起的結構，如此設置保證陶瓷球體四周都能得到可靠冷卻，達到各個角度的均勻降溫，防止冷卻不均帶來的產品質量問題。

1.一種陶瓷球冷卻爐，其特征在于：所述冷卻爐包括爐體（1）、爐腔（3）、冷卻定位板（11）、爐門、冷卻風機（5）、冷卻風主管道（7）、第一冷卻風管道（12）、第二冷卻風管道（13）、氣液熱交換器（10）、溫度傳感器（8）、回風管道（14）和控制器；所述冷卻風機（5）布置在爐體（1）的底部，通過位于爐體（1）底部、冷卻風機（5）上部的爐壁上設置的冷卻風通道（4）與爐腔（3）連通；所述冷卻風主管道（7）設置在爐體（1）頂部，通過集風罩（6）與爐腔（3）連通；冷卻風主管道（7）通過三通閥（9）分別與第一冷卻風管道（12）和第二冷卻風管道（13）連接，三通閥（9）前設置有溫度傳感器（8），第二冷卻風管道（13）上設置有氣液熱交換器（10）；回風管道（14）設置在爐體（1）底部，與冷卻風機（5）連通；當溫度傳感器（8）檢測到溫度高于預定溫度時，控制器向三通閥（9）發出指令，連通冷卻風主管道（7）和第二冷卻風管道（13），此時第一冷卻風管道（12）關閉，高溫冷卻風通過氣液熱交換器（10）進行熱交換，冷卻后冷卻風通過回風管道（14）返回冷卻風機（5）；當溫度傳感器（8）檢測到的溫度低于預定溫度時，控制器向三通閥（9）發出指令，三通閥（9）連通冷卻風主管道（7）和第一冷卻風管道（12），此時第二冷卻風管道（13）關閉，冷卻風通過回風管道（14）返回冷卻風機（5）；氣液熱交換器（10）中換熱后的熱水通過管道為廠區供熱；同時，在爐體（1）兩側壁上設置有滑槽（2），冷卻定位板（11）兩側設置有滑軌（17），通過滑軌（17）與滑槽（12）的配合使冷卻定位板（11）進出爐腔（3）；冷卻定位板（11）上設置有球面凸起（16），該球面凸起（16）為半球體狀結構，用于對燒結后的陶瓷球進行支撐定位，球面凸起的半徑小于待冷卻陶瓷球（18）的半徑；兩個相鄰球面凸起（16）的間距的選擇以球面凸起托起待冷卻陶瓷球（18）后，待冷卻陶瓷球（18）的最低點與冷卻定位板之間存在一定間距為必要條件；在球面凸起（14）的四周和球面凸起的表面間隔設置冷風通孔（15），供冷卻風通過從而對待冷卻陶瓷球（18）進行冷卻。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷球冷卻爐，其特征在于：所述冷卻風機（5）采用變頻控制。3.根據權利要求1所述的一種陶瓷球冷卻爐，其特征在于：所述爐腔（3）內的冷卻定位板（11）可以是多層結構。