本發(fā)明涉及一種采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法對(duì)普通醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行改性，以提高醫(yī)用棉紗布的吸附性能和抗菌性能，該方法主要的工藝步驟如下：脫脂棉紗布→高濃度燒堿潤(rùn)脹處理→熱水洗滌→酸中和→冷水洗滌→采用天然抗菌劑石榴皮提取物進(jìn)行抗菌整理→低溫冷凍→凍干。松弛的棉纖維經(jīng)過濃燒堿溶液(質(zhì)量百分比濃度20-28％)潤(rùn)脹后，纖維中空隙增多增大，大分子之間由緊密變得疏松，有助于安全無(wú)毒、低成本的石榴皮提取物中的抗菌活性成分吸附到棉纖維上，提高棉紗布的抗菌性。采用凍干技術(shù)干燥處理而不是傳統(tǒng)的烘干或風(fēng)干，可充分保持棉纖維在潤(rùn)脹和冷凍過程中形成的空隙，提高棉纖維的吸附性能。

1.一種采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法對(duì)普通醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行改性的方法，以提高
醫(yī)用棉紗布的吸附性能和抗菌性能，該方法主要的工藝步驟為：脫脂棉紗布→高濃度燒堿潤(rùn)
脹處理→熱水洗滌→酸中和→冷水洗滌→采用天然抗菌劑石榴皮提取物進(jìn)行抗菌整理→低溫
冷凍→凍干；以上各步驟具體特征如下：
第一步：高濃度燒堿潤(rùn)脹處理
以高濃度燒堿溶液為潤(rùn)脹劑，在脫脂棉紗布松弛的條件下浸潤(rùn)，高濃度燒堿潤(rùn)脹處理工藝
為：以棉紗布質(zhì)量15-25倍的濃燒堿溶液在常溫下潤(rùn)脹棉纖維，濃燒堿溶液質(zhì)量百分比濃度為
20-28％，處理時(shí)間10-30min；
第二步：熱水洗滌
采用30℃-50℃溫水對(duì)棉紗布進(jìn)行洗滌，以去除紗布上殘留的大量燒堿；
第三步：醋酸中和
采用質(zhì)量百分比為1-2％的醋酸稀溶液對(duì)棉紗布進(jìn)行酸洗，以中和殘留的堿；
第四步：冷水洗滌
采用冷水繼續(xù)洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿；
第五步：采用天然抗菌劑石榴皮提取物進(jìn)行抗菌整理
石榴皮提取物用量為棉紗布質(zhì)量的1-3％，浴比1∶20，處理溫度50-80℃，處理時(shí)間
1-2h，經(jīng)過潤(rùn)脹的棉紗布結(jié)構(gòu)疏松，有助于石榴皮提取物中的抗菌活性成分吸附到棉纖維上，
提高棉紗布的抗菌性；
第六步：低溫冷凍
將經(jīng)過以上處理的棉紗布置于超低溫冰箱冷凍室中冷凍至棉紗布全部變硬，所述超低溫
冰箱冷凍室的溫度為-25--80℃；
第七步：凍干
采用真空凍干機(jī)對(duì)完全結(jié)冰的棉紗布進(jìn)行凍干處理，在凍干過程中真空度小于20Pa、溫
度為-50℃，采用凍干技術(shù)干燥處理而不是傳統(tǒng)的烘干或風(fēng)干，以充分保持棉纖維在潤(rùn)脹和冷
凍過程中形成的空隙，提高棉纖維的吸附性能。