1.一種工業生產輔酶Q10的工藝方法，其特征在于，該方法包括：
步驟一、對物料進行結晶養晶，然后通過離心機對物料進行離心，得到濾餅；其中，物料
結晶養晶的方法具體包括：物料經過乙醇溶液完全溶解后，經循環水快速降溫，同時結晶釜
攪拌槳轉速70-100轉/分鐘，當物料溫度降低到30-35攝氏度之間時，將結晶釜攪拌槳轉速
調整到40-70轉/分鐘，當物料溫度達到15-25攝氏度時，停止結晶釜攪拌，靜止一定時間，使
物料全部析出；
步驟二、對濾餅進行預粉碎，然后投入真空干燥機內進行真空干燥，使物料達到預定的
干濕度后出料；
步驟三、對物料進一步粉碎，然后再次投入真空干燥機中進行真空干燥，在物料達到預
定的干濕度后出料；
步驟四、對物料進一步粉碎，達到預定的粒度后，包裝入庫。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟二中，濾餅通過20目搖擺式顆粒機預粉
碎。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟二中，預粉碎后，物料投入干燥機后，開
啟循環熱水對干燥機進行加熱至50℃，并開始抽真空；之后，干燥機間斷式啟動，并持續60-
120分鐘后，待物料殘留乙醇在30％以下后，啟動干燥機連續干燥。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟三中，對物料進一步粉碎，具體包括：
通過產品篩網為60-150目數篩網的搖擺式顆粒機預粉碎。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟三中，再次投入干燥機中進行干燥，具體
包括，物料投入干燥器內，單批干燥，待物料的含量、水分工藝指標合格后出料。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟四中，包裝入庫，具體包括采用真空包裝
或采用氮氣氛圍包裝。
7.如權利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，進一步的，對步驟二、步驟三中，干燥
機的抽真空管路與一密閉容器連通，步驟一中的循環水對密閉容器進行水浴循環降溫，使
乙醇氣體冷卻凝結成液體。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，更進一步的，將密閉容器中的乙醇氣體重復
用于步驟一中的工藝。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，更進一步的，通過密閉容器底部設置的管路
及設置在管路上的閥門，實現對步驟一工藝中的物料進行乙醇滴定。
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