1.一種提取葛棗獼猴桃中三種活性多糖的方法,包括如下步驟:
1)粗多糖提取:將葛棗獼猴桃榨汁后所得果渣與乙醇水溶液混合,并加入纖
維素酶進行酶解;酶解結(jié)束后,使酶滅活,并對滅活后的酶解液進行超聲提取,得
到提取液;然后將所述提取液進行濃縮,并向濃縮液中加入乙醇進行靜置沉淀,離
心得到沉淀物,即為固體粗多糖;
2)粗多糖中活性多糖的提取:
a)將步驟1)中所得粗多糖配制成5-10mg/mL粗多糖水溶液,對所述粗多糖
水溶液除蛋白,并向除蛋白后的粗多糖水溶液中加入體積濃度為80-95%的乙醇水
溶液,使粗多糖沉淀,離心得到沉淀物,并將所述沉淀物配制成濃度為1-2g/L多糖
水溶液;
b)以乙醇和水的體積比為(20:1)-(100:1)的乙醇水溶液為洗脫劑,將步驟
a)中的所述1-2g/L多糖水溶液,采用液體上樣法,經(jīng)D101大孔樹脂和MCI反相
樹脂組成的混合柱進行梯度洗脫,收集乙醇和水的體積比為(20:1)-(50:1)的餾
分、濃縮、并向濃縮液中加入體積濃度為80-95%的乙醇水溶液進行靜置沉淀,離
心得到沉淀物,并對沉淀物低溫干燥,將所得到的干燥物配制成0.5-1g/L多糖水溶
液;
c)將步驟b)中所述的0.5-1g/L多糖水溶液上SepharoseCL-4B陰離子交換柱
進行梯度洗脫,以質(zhì)量濃度為0.05%-5%的NaCl的三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液為洗
脫劑,分別收集NaCl質(zhì)量濃度為0.1%、0.2%和0.5%處的餾分,對所收集到的三
種餾分分別進行透析除去鹽離子、冷凍干燥,得到干燥物,即為葛棗獼猴桃中三種
活性多糖Rz
1、Rz
2和Rz
3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟1)中,所述果渣和乙醇水
溶液的固液比為1g:(5-10)ml,所述乙醇水溶液中乙醇的體積分數(shù)為40%-60%;
所述纖維素酶加入量為每克所述果渣中加入20U-45U的纖維素酶;
所述酶解的pH為4-5.5,所述酶解的溫度為37℃-45℃,所述酶解的時間為
1h-2h;
所述酶滅活的方式是采用微波使酶滅活,所述微波的功率為300W-400W,所
述微波將酶滅活的時間為1min-5min;
所述超聲提取按如下步驟進行:常溫下,在30-40kw的超聲波提取器中超聲處
理30min-60min,如此重復提取2-3次,合并提取液;
所述提取液在濃縮之前,還包括向提取液加入1-2%活性炭脫色的步驟;
所述濃縮為將所述提取液減壓濃縮至原體積1/12-1/8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟2)中,所述D101大
孔樹脂和MCI反相樹脂組成的混合柱中D101大孔樹脂和MCI反相樹脂的質(zhì)量比
為(10-30):(0.5-1);
所述以乙醇和水的體積比為(20:1)-(100:1)的乙醇的水溶液為洗脫劑進行
梯度洗脫按如下步驟進行:依次用乙醇和水的體積比為20:1、30:1、50:1和100:1
的乙醇的水溶液進行梯度洗脫,并實時用硫酸-苯酚法檢測,收集乙醇和水的體積
比為20:1、30:1和50:1處的餾分,并將所述餾分合并;
所述質(zhì)量濃度為0.05%-5%的NaCl的三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液的pH值為
8.3-9.5。
4.權(quán)利要求1-3中任一項所述方法所提取得到的三種活性多糖,其中,所述
三種活性多糖為多糖Rz
1、Rz
2和Rz
3。
5.一種葛棗獼猴桃泡騰劑,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組份:
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其中,所述葛棗獼猴桃果汁包合物通過如下方法制備得到:取已清洗的葛棗獼
猴桃,檸檬酸浸泡,用液氮攪拌處理后,榨汁,得到果汁;向果汁中加入吐溫80
和亞硫酸鈉,并通入氮氣,再向其中加入果膠酶進行酶解;加入澄清劑,離心,取
上清液與β-環(huán)糊精與麥芽糊精混合,超聲波處理,冷凍干燥或噴霧干燥得到凍干粉,
即為果汁包合物;
所述液氮的使用量為所述葛棗獼猴桃質(zhì)量的1%-3%;
所述檸檬酸的加入量為所述葛棗獼猴桃質(zhì)量的0.2%-0.3%,所述檸檬酸浸泡的
時間為5min-10min;
所述吐溫80和亞硫酸鈉在所述果汁中的濃度均為0.02-0.04mg/ml;
所述氮氣的通入速率為10-20ml/min;
所述果膠酶加入量為每克所述果汁中加入(20U-30U)的果膠酶,所述酶解的溫
度為30℃-40℃,所述酶解的時間為1h-2h;
所述澄清劑為殼聚糖,所述殼聚糖的加入量為所述果汁總質(zhì)量的1-2%;
所述β-環(huán)糊精與麥芽糊精混合物中β-環(huán)糊精和麥芽糊精的質(zhì)量比為1:5-1:
10;
所述上清液和所述β-環(huán)糊精與麥芽糊精混合物的質(zhì)量比為10:(2-3);
所述超聲波處理的功率為30W-40W,時間為2-10min;
所述活性多糖混合物為權(quán)利要求4中所述多糖Rz
1、Rz
2和Rz
3的混合物,其中,
所述多糖Rz
1和Rz
2和Rz
3的質(zhì)量比為(1-2):(1-4):(1-4);
所述葛棗獼猴桃多糖提取后的濾液凍干粉為將權(quán)利要求1所述步驟2)中b)所
述離心后所得的上清液合并濃縮至原體積1/10-1/20,向其中加入活性炭脫色,使活
性炭的質(zhì)量分數(shù)為1-2%,再向已脫色后的殘液中加入麥芽糊精,使麥芽糊精的質(zhì)
量分數(shù)為20-40%,并冷凍干燥得到凍干粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葛棗獼猴桃泡騰劑,其特征在于:所述粘合劑為聚
乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇4000按質(zhì)量比1:1的混合物;
所述葛棗獼猴桃泡騰劑的劑型為顆粒劑、片劑、膠囊劑或口含片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葛棗獼猴桃泡騰劑,其特征在于:所述粘合劑為聚
乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇4000按質(zhì)量比1:1的混合物;
所述葛棗獼猴桃泡騰劑的劑型為泡騰片或口含片,還需向其中加入1-3%的聚
乙二醇6000作為潤滑劑,混合均勻、壓片真空包裝即得泡騰片或口含片。
8.權(quán)利要求5-7中任一項所述的葛棗獼猴桃泡騰劑的制備方法,包括如下步
驟:將所述葛棗獼猴桃中活性多糖混合物、碳酸氫鈉、檸檬酸、粘合劑、木糖醇、
所述葛棗獼猴桃多糖提取后的濾液凍干粉和海藻酸鈉按所述質(zhì)量份數(shù)混合、制軟
材、制粒,烘干,整粒后,再加入所述質(zhì)量份數(shù)的葛棗獼猴桃果汁包合物,即可得
到葛棗獼猴桃泡騰劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述制軟材之前還包括加
入高濃度乙醇為潤濕劑的步驟,其中,所述高濃度乙醇的濃度為80-100%;
所述制粒為制粒機濕法一步制粒;
所述烘干的溫度為40℃-45℃;
所述整粒的目數(shù)為16目-18目。
10.權(quán)利要求4所述的三種活性多糖在制備抗氧化、抗疲勞和/或降血糖食品
方面的應用。
11.權(quán)利要求4所述的三種活性多糖在制備抗氧化、抗疲勞和/或降血糖保健品
方面的應用。
12.權(quán)利要求5-7中任一項所述的葛棗獼猴桃泡騰劑在制備抗氧化、抗疲勞和
/或降血糖食品方面的應用。
13.權(quán)利要求5-7中任一項所述的葛棗獼猴桃泡騰劑在制備抗氧化、抗疲勞和
/或降血糖保健品方面的應用。