本發(fā)明為化學(xué)合成領(lǐng)域的鹽酸二甲雙胍大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是，將鹽酸二甲胺與雙氰胺合成制得的鹽酸二甲雙胍粗品，先用無(wú)水乙醇洗滌，分離出乙醇洗滌母液后，將所得鹽酸二甲雙胍粗品投入到相當(dāng)于其重量3倍的純化水中，加熱至65℃～75℃回流，然后攪拌降溫至40℃～45℃，靜置降溫至20℃，分離出母液，即得到大顆粒結(jié)晶的鹽酸二甲雙胍。得到大顆粒結(jié)晶的鹽酸二甲雙胍95％產(chǎn)品粒度大于40目，呈食用味精狀，能滿足相關(guān)客戶的要求，并且有利于降低生產(chǎn)成本。

1.一種鹽酸二甲雙胍大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法，其特征在于，大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法的具體操作步驟和條件如下：在高位罐中備好工業(yè)鹽酸235Kg，反應(yīng)罐中加入二甲胺200Kg，開(kāi)攪拌，開(kāi)冰鹽水降溫，關(guān)閉真空，打開(kāi)放空閥門(mén)，開(kāi)始滴加鹽酸至pH＝3，關(guān)并壓回降溫鹽水，開(kāi)真空，開(kāi)蒸汽加熱脫出水，至無(wú)水分脫出；然后抽入異戊醇260Kg，關(guān)真空，打開(kāi)反應(yīng)罐罐口加入雙氰胺150Kg，蓋嚴(yán)投料口，開(kāi)蒸汽加熱回流12小時(shí)關(guān)蒸汽閥門(mén)，冷凝水降溫至50℃以下，甩料，回收母液，用40Kg～50Kg無(wú)水乙醇洗料，得到鹽酸二甲雙胍粗品一批，把得到的一整批鹽酸二甲雙胍粗品和其重量3倍的純化水投入反應(yīng)罐，加熱至65℃～75℃回流，檢查是否全溶，全溶后趁熱壓濾至另一反應(yīng)罐，先常壓后減壓脫出殘存溶劑30～40分鐘，攪拌降溫至40℃～45℃，停止攪拌靜置降溫至20℃以下，甩料，得到大顆粒結(jié)晶的鹽酸二甲雙胍，所述的大顆粒為95％的產(chǎn)品粒度大于40目。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸二甲雙胍大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法，其特征在于大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法的具體操作步驟和條件如下：在高位罐中備好工業(yè)鹽酸235Kg，反應(yīng)罐中加入二甲胺200Kg，開(kāi)攪拌，開(kāi)冰鹽水降溫，關(guān)閉真空，打開(kāi)放空閥門(mén)，開(kāi)始滴加鹽酸至pH＝3，關(guān)并壓回降溫鹽水，開(kāi)真空，開(kāi)蒸汽加熱脫出水，至無(wú)水分脫出；然后抽入異戊醇260Kg，關(guān)真空，打開(kāi)反應(yīng)罐罐口加入雙氰胺150Kg，蓋嚴(yán)投料口，開(kāi)蒸汽加熱回流12小時(shí)，關(guān)蒸汽閥門(mén)，冷凝水降溫至50℃以下，甩料，回收母液，用43Kg無(wú)水乙醇洗料，得到鹽酸二甲雙胍粗品280Kg，把得到的鹽酸二甲雙胍粗品和其重量3倍的純化水840Kg投入反應(yīng)罐，加熱至65℃回流，檢查是否全溶，全溶后趁熱壓濾至另一反應(yīng)罐，先常壓后減壓脫出殘存溶劑30分鐘，攪拌降溫至40℃，停止攪拌降溫至20℃以下，甩料，得到大顆粒結(jié)晶的鹽酸二甲雙胍，所述的大顆粒為95％的產(chǎn)品粒度大于40目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸二甲雙胍大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法，其特征在于大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法的具體操作步驟和條件如下：在高位罐中備好工業(yè)鹽酸235Kg，反應(yīng)罐中加入二甲胺200Kg，開(kāi)攪拌，開(kāi)冰鹽水降溫，關(guān)閉真空，打開(kāi)放空閥門(mén)，開(kāi)始滴加鹽酸至pH＝3，關(guān)并壓回降溫鹽水，開(kāi)真空，開(kāi)蒸汽加熱脫出水，至無(wú)水分脫出；然后抽入異戊醇260Kg，關(guān)真空，打開(kāi)反應(yīng)罐罐口加入雙氰胺150Kg，蓋嚴(yán)投料口，開(kāi)蒸汽加熱回流12小時(shí)，關(guān)蒸汽閥門(mén)，冷凝水降溫至50℃以下，甩料，回收母液，用45Kg無(wú)水乙醇洗料，得到鹽酸二甲雙胍粗品279Kg，把得到的鹽酸二甲雙胍粗品和其重量3倍的純化水837Kg投入反應(yīng)罐，加熱至75℃回流，檢查是否全溶，全溶后趁熱壓濾至另一反應(yīng)罐，先常壓后減壓脫出殘存溶劑40分鐘，攪拌降溫至45℃，停止攪拌降溫至20℃以下，甩料，得到大顆粒結(jié)晶的鹽酸二甲雙胍，所述的大顆粒為95％的產(chǎn)品粒度大于40目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸二甲雙胍大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法，其特征在于大顆粒結(jié)晶的生產(chǎn)方法的具體操作步驟和條件如下：在高位罐中備好工業(yè)鹽酸235Kg，反應(yīng)罐中加入二甲胺200Kg，開(kāi)攪拌，開(kāi)冰鹽水降溫，關(guān)閉真空，打開(kāi)放空閥門(mén)，開(kāi)始滴加鹽酸至pH＝3，關(guān)并壓回降溫鹽水，開(kāi)真空，開(kāi)蒸汽加熱脫出水，至無(wú)水分脫出；然后抽入異戊醇260Kg，關(guān)真空，打開(kāi)反應(yīng)罐罐口加入雙氰胺150Kg，蓋嚴(yán)投料口，開(kāi)蒸汽加熱回流12小時(shí)，關(guān)蒸汽閥門(mén)，冷凝水降溫至50℃以下，甩料，回收母液，用46Kg無(wú)水乙醇洗料，得到鹽酸二甲雙胍粗品285Kg，把得到的鹽酸二甲雙胍粗品和其重量3倍的純化水855Kg投入反應(yīng)罐，加熱至70℃回流，檢查是否全溶，全溶后趁熱壓濾至另一反應(yīng)罐，先常壓后減壓脫出殘存溶劑35分鐘，攪拌降溫至42℃，停止攪拌降溫至20℃以下，甩料，得到大顆粒結(jié)晶的鹽酸二甲雙胍，所述的大顆粒為95％的產(chǎn)品粒度大于40目。