本發(fā)明公開了一種用于去氫異植物醇選擇性加氫合成維生素E重要中間體異植物醇的催化劑。現(xiàn)有的該類催化劑有的選擇性低，有的產(chǎn)品品質(zhì)低。本發(fā)明的催化劑以碳酸鈣為載體，Pd為活性組分，Pb和X為毒化劑，X指金屬Mn、Bi、Zn中的一種或者兩種，上述催化劑的制備時，將Pd化合物吸附到載體上后先進行過濾，然后再進行還原。本發(fā)明的催化劑具有高活性和高選擇性，提高了產(chǎn)物的品質(zhì)，選用的制備方法可以大幅度降低催化劑中貴金屬Pd的含量。

1.一種用于去氫異植物醇選擇性加氫合成異植物醇的催化劑，該催化劑以碳酸鈣
為載體，Pd為活性組分，Pb和X為毒化劑，X指金屬Mn、Bi、Zn中的一種或者兩種，
其特征在于：載體碳酸鈣的晶型為方解石型，顆粒度為20-200目，活性組分Pd的含量
占催化劑質(zhì)量的0.5-2wt％，Pd與Pb的重量比為1∶3-6，組分X的含量占催化劑質(zhì)量
的1-3wt％，上述催化劑的制備步驟如下：
1)取干燥的碳酸鈣載體，放入高溫爐中進行焙燒，升溫到預(yù)設(shè)的溫度300-500℃后
保持3-5小時，自然冷卻后，按固液重量比1∶1-10的比例將碳酸鈣與去離子水混合均勻；
2)將Pd源配制成Pd源浸漬液，該浸漬液加入到上述碳酸鈣溶液中，在20-30℃下
將混合液攪拌10-60min后升溫到80-90℃并繼續(xù)攪拌10-60min，使Pd吸附到載體上，
在攪拌過程中用NaOH溶液調(diào)節(jié)混合液的pH值在1-7范圍內(nèi)；
3)將步驟2)得到的混合液離心過濾，得到固體沉淀物，按固液重量比1∶1-10的比例
將沉淀物與去離子水混合，在50-95℃下用還原劑對固體沉淀物進行還原處理；
4)將Pb源和X源配制成溶液，按固液重量比1∶1-10的比例與步驟3)還原后的固體
沉淀物在50-90℃下充分混合30-200min，使Pb源和X源溶液浸漬到沉淀物上；
5)步驟4)得到的沉淀物經(jīng)過濾得催化劑，使用前在50-90℃真空干燥箱中處理1-10
小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于載體的顆粒度為160-180目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于Pd源采用氯化物或硝酸鹽中的一種，
Pb源和X源采用硝酸鹽、氯化物或醋酸鹽中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于步驟1)中所述的固液重量比為1∶4-6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于步驟2)中調(diào)節(jié)混合液的pH值在
5-6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于步驟3)中的還原劑為水合肼、甲
醛或甲酸鈉中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化劑，其特征在于步驟3)中的還原劑為甲酸鈉，還
原溫度60-80℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于步驟4)中，還原后的固體沉淀物
與液體之間的固液重量比采用1∶4-6，混合溫度60-80℃，混合時間60-120min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于步驟5)中，使用前催化劑在60-80
℃真空干燥箱中處理3-5h。